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出水總氮高,，氨氮和COD正常，什么原因,？
一,、缺少碳源
在硝化反硝化過程中，去除TN要求的CN比理論為2.86,，但是實(shí)際運(yùn)行中因回流攜帶的DO的原因,，CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少碳源,，是我目前遇到很多朋友TN不達(dá)標(biāo)的最多的原因之一,！
解決辦法：
按CN比4~6，投加碳源,，并根據(jù)出水TN調(diào)整碳源投加量,！社區(qū)有碳源計(jì)算的軟件，如有需要的小伙伴可以計(jì)算一下,！
二,、內(nèi)回流r太小
AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比,！根據(jù)脫氮效率公式η=（r+R）/（1+r+R）,，因?yàn)镽一般是固定的，而且控制比例較小,，所以,，控制比大的內(nèi)回流比r，越大脫氮效率越高,，有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小,，會導(dǎo)致脫氮效率低,！
解決辦法：
提高內(nèi)回流比r在200~400%（有的脫氮工藝是內(nèi)外回流合并在一起的，內(nèi)外回流比也要控制在這個范圍,，這個范圍既保證了污泥的回流,，也保證了硝化液的回流，保證反硝化的脫氮效率）
三,、反硝化池環(huán)境破壞
這種情況的出現(xiàn)的標(biāo)志是,，反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境,，使兼性異養(yǎng)的反硝化菌優(yōu)先利用氧氣來進(jìn)行異養(yǎng)代謝,，而不是利用硝態(tài)氮，使硝態(tài)氮無法脫除,，導(dǎo)致TN的整體升高,，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面往往帶來的可能是氨氮的超標(biāo),，原因是硝化細(xì)菌無法形成優(yōu)勢菌種,，不過曝氣池足夠大，還是沒有問題的,！
解決辦法：
1,、內(nèi)回流過大，導(dǎo)致攜帶DO過多的,，調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣,。
2、其他問題導(dǎo)致的DO高,，例如進(jìn)水與水面相隔過高,，導(dǎo)致跌落充氧，要減少高度差等,。
四,、反硝化反應(yīng)時間不夠
在設(shè)計(jì)規(guī)范中反硝化池的水力停留時間（HRT）要求在2～10h，也就是zui低的HRT要控制在2h以上,，低于zui低停留時間反硝化會進(jìn)行的不che底,，這種情況的出現(xiàn)，主要是前期設(shè)計(jì)水量過小導(dǎo)致的,！
解決辦法：
1,、超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)水量導(dǎo)致的HRT縮短，可以考慮增加反硝化池的容積,，例如新建或者將一些過余的建筑改成反硝化池,。
2、污泥回流導(dǎo)致的HRT縮短，在實(shí)際中水力停留時間的計(jì)算需要算上污泥回流的量,，污泥回流比越大反硝化的HRT越短,，過大的污泥回流會導(dǎo)致反硝化的HRT不足，這一點(diǎn)很少有人去考慮,，其實(shí)污泥回流并不需要控制很大,，控制的越大，回流污泥濃度越小,，回流中水越多,！這種情況可以適當(dāng)控制污泥回流比來解決。
五,、脫氮效率過高
在設(shè)計(jì)規(guī)范中脫氮效率一般在60～85%,，問題中一級AO脫氮效率已經(jīng)超過了90%，對于市政污水來說已經(jīng)很不錯了,，但是在高氨氮的工藝廢水中,，要求TN達(dá)到一級A，對一級AO工藝來說有點(diǎn)強(qiáng)人所難了,。
解決辦法：
采用二級或者多級AO的工藝來解決,。
六、含n雜環(huán)有機(jī)氮
有些含氮有機(jī)物,，普通的生化無法破環(huán),，導(dǎo)致無法脫除，這種情況比較少見,，主要是某一類廢水上,，這種情況下主要是工藝選型問題,，沒有考慮有機(jī)氮氨化（有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮）的過程,。
解決辦法：
1、增加水解酸化的預(yù)處理,。
2,、水解酸化無法破環(huán)的，增加高級氧化預(yù)處理,。