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污水處理廠調試方案
一,、 概況簡介
此次調試方案是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的,，可供安裝、調試及營運工作人員使用,。
二,、 調試目的及內容
調試的目的是確定系統理想運行條件，培養(yǎng)和馴化出成熟的專屬活性污泥,，并達到較好的出水效果,，使出水達標。
相關內容：檢測各項工藝設備開機,、關機,、連續(xù)運行等各種工況下的使用情況，檢查各反應池,、管線,、電氣、自控,、公用設施等運行狀況,。
三、調試及運行的基礎
3.1電源的保證
污水處理的電源是由甲方提供,，應保證電壓的供應在±5％的范圍內,，頻率±1％的范圍內，總諧波電壓啟變率為4％,。
3.2原水水質水量的保證
本設計是根據業(yè)主提供的水質,、水量指標進行的，業(yè)主應保證進入本污水處理站的水量水質符合技術方案的設計條件，以保證出水達到國家要求的排水標準,。
3.3其它設施服務
業(yè)主提供以下各項設施：
①水,、電、氣和物料的充足供應,；
②現場人員的配合和學習,；
③調試人員的食宿。
四,、 調試步驟
4.1,、 試水（充水）方式
4.1.1 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可使用潔凈水或輕度污染水（積水,、雨水）,；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水,，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）,。
4.1.2 建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成,，即1/3,、1/3、1/3充水,，每充水1/3后,，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況,。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻,，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷,。
4.1.3 充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求,，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能,，防止出現冒水和跑水現象,。
4.2單機調試
4.2.1 工藝設計的單獨工作運行的設備,、裝置或非標均稱為單機,。應在充水后，進行單機調試,。
4.2.2單機調試應按照下列程序進行：
a按工藝資料要求,，了解單機在工藝過程中的作用和管線連 接。
b認真消化,、閱讀單機使用說明書,，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。
c凡有運轉要求的設備,，要用手啟動或者盤動,，或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動,。
d按說明書要求,，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。
e了解單機啟動方式,，如離心式水泵則可帶壓啟動,；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動,，逐步投入運行,；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機,。
f點動啟動后,，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動,。
g 無誤后,，作3-5min試運轉，運轉正常后,，再作1-2h的連續(xù)運轉,，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃,，除說明書有特殊規(guī)定者,，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內,，超過規(guī)定范圍的應停止運行,，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行,。單機連續(xù)運行不少于2h,。
4.2.3 單車運行試驗后，應填寫運行試車單,，簽字備查,。
4.3 單元調試
（1） 單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元,、調節(jié)池單元,、好氧單元、二沉單元,、污泥濃縮單元,、污泥脫水單元,、污泥回流單元………的不同要求進行的。
（2） 單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的,，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成,，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作,。
（3） 單元試車只能解決設備的協調連動,，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件,、菌種等很多因素,，需要在試運行中加以解決。
（4） 不同工藝單元應有不同的試車方法,，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行,。
4.4接種菌種
a接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解,、厭氧,、缺氧、好氧工藝單元,，接種是對上述單元而言的,。
b依據微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種,。
c 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%，否則,，將影響啟動速度,；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,，厭氧,、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。
d啟動時間：應特別說明,，菌種,、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短的重要條件,。一般來講,，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難,，特別是冬季運行時更是如此,。因此,，建議冬季運行時污泥分兩次投加,，以每天6000m3為例，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件,，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后,，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時,，方可小水量連續(xù)進水20-30d,，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥,，生化工藝才能正常啟動,。
e菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程,、農村沼氣池、魚塘,、泥塘,、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠,，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種,。
4.5、馴化培養(yǎng)
（1） 馴化條件：一般來講,，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,，常規(guī)講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致,，當做不到時,，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,，需要加以稀釋,，一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水,，馴化時溫度不低于20℃,，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,，或者依據長期實踐經驗,，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等）,，觀察微生物生長狀況,，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。
（2） 馴化方式：馴化條件具備后,，連續(xù)運行已見到效果的情況下,，采用遞增污水進水量的方式,，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧,、好氧工藝及現場條件有所不同,。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成,，遞增比例為5-10%,；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內,，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增,。一般來講,，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
（3） 厭氧,、好氧,、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特點,，需要根據現場條件加以調整,。
4.6、全線調試
（1） 當上述工藝單元調試完成后,，污水處理工藝全線貫通,，污水處理系統處于正常條件下，即可進行全線連調,。
（2） 按工藝單元順序,，從一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經驗目測）,、COD（儀器檢測）,，確定全線運行的問題所在。
（3） 對不能達到設計要求的工藝的單元,，全面進行檢測調試,，直至達到要求為止。
（4） 各單元均正常后,，全線連調結束,。
4.7、抓住重點檢測分析
（1） 全線連調中,，按檢測結果即可確定調試重點,，一般來講，重點都是生化單元,。
（2） 生化單元調試的主要問題
a,、 要認真檢查核對該單元進出水口的位置,、布水、收水方式是否符合工藝設計要求,。
b,、 正式通水前,，先進行通氣檢測,，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質量,，不能有漏氣現象發(fā)生，不易檢查時,，應涂抹肥皂水進行檢查,，發(fā)現問題立即修復至要求。
c,、 檢查管道所有固定處及固定方式,，必須牢固可靠，防止產生通水后管道產生松動現象,。
d,、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量,，不僅要求牢固可靠,，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜,，檢查無誤后方可通水,。
e、 通水深度為淹沒曝氣頭,、曝氣管深度0.5m左右,，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣,。否則,，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止,。
f,、 繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài),，再次啟動曝氣應能正常工作,，氣量大、氣泡細,、翻滾均勻為理想狀態(tài),。
g,、 對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進入,；水解工藝,，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min,；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內,；氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統正常運行,。
4.8,、改善缺陷、補充完善
（1）連續(xù)調試后發(fā)生的問題,，應慎重研究后,，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求,。
（2） 一般來講,，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統完成驗收為止,。
4.9,、試運行
（1） 系統調試結束后應及時轉入試運行。
（2） 試運行開始,，則應要求建設方正式派人參與,，并在試運行中對建設方人員進行系統培訓，使其掌握運行操作,。
（3）試運行時間一般為10--15天,。試運行結束后，則應與建設方進行系統交接,，即試運行前期污水站全部設施,、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔,；試運行期,，則由施工方、建設方共同承擔,，以施工方為主,；試運行交接后則以建設方為主，施工方協助;竣工驗收后則全權由建設方負責,。
五,、 自驗檢測
（1） 由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。
（2） 連續(xù)三天,，按規(guī)定取水樣（每2h一次,，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取,，每天進行檢測（主要為COD,、 PH、 SS）,合格后即認定自檢合格,。
六,、交驗檢測
（1）由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后,，由建設方寄出交驗書面申請報告,，報請當地環(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測,。
（2）施工方,，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測,。
（3）檢測報告完成后,，工程技術驗收完成。
七,、竣工驗收
（1）由施工方向建設方提交竣工驗收申請,，并向建設方提供竣工資料。
（2）由建設方組織,，并正式起草竣工驗收報告,，報請主管部門組織驗收。
（3）正式辦理竣工驗收手續(xù),。