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回收二手制藥廠凍干機(jī)
冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期,，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,，簡(jiǎn)單分析如下：
1、物料的形態(tài)與組分
根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體,。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大,。
2、預(yù)凍速率
冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度,。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小,，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華,，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢,。
3,、裝量
物料在凍干時(shí)，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,，亦即凍干與裝量有關(guān),。表面積、厚度小有利于水分升華,，容易凍干且質(zhì)量理想,。干燥時(shí)，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素,，一般情況下,，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快,，干燥時(shí)間愈短,。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利,。
4、干燥室內(nèi)壓力
干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,，就傳質(zhì)而言,，壓力越低越好，而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō),，壓力越高越好,。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,，降低干燥層表面的蒸汽壓,。
5、傳熱方式傳熱方式
按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo),、對(duì)流,、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過(guò)程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞,，因此,，通過(guò)何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,，對(duì)干燥速率有較大的影響。
回收二手制藥廠凍干機(jī)
無(wú)論是為了使用安全或者是為了冷凍干燥機(jī)的使用壽命,，我們都需要在使用過(guò)程中注意一些事項(xiàng)：
1,、制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑,；
2,、樣品必須*凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射,；
3,、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用,，但必須戴保溫手套操作防止凍傷,；
4、啟動(dòng)真空泵以前,，檢查出水閥是否擰緊,，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物,，良好密封,；
5、一般情況下,，該機(jī)不得連續(xù)使用超過(guò)48小時(shí),；
6、樣在冷凍過(guò)程中,，溫度逐漸降低,，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥,，以縮短干燥時(shí)間,。