產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 其他 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,地礦 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
甲醇,,乙醇流量計廠家
一、 概論
(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,,葉輪式流量計還有風(fēng)速計,、水表等。
在各種流量計中TUF,、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類重復(fù)性,、精確度的產(chǎn)品,而TUF又具有自己的特點,,如結(jié)構(gòu)簡單,、加工零部件少、重量輕,、維修方便,、流通能力大(同樣口徑可通過的流量大)和可適應(yīng)高參數(shù)(高溫、高壓和低溫)等,。至今,,這類流量計產(chǎn)品可達技術(shù)參數(shù):口徑4-750mm,壓力達250MPa,,溫度為-240-700℃,,像這樣的技術(shù)參數(shù)其他兩類流量計則是難以達到的。
TUF廣泛應(yīng)用于以下一些測量對象:石油,、有機液體,、無機液、液化氣,、天然氣,、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣,、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運及集輸站,,大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進行貿(mào)易結(jié)算。在歐洲和美國TUF是僅次于孔板流量計的天然氣計量儀表,,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸,,壓力從0.8MPa到6.5MPa的氣體TUF,他們已成為優(yōu)良的天然氣流量計,。
盡管TUF的優(yōu)良計量特性受到人們的青睞,,可是給人的印象是由活動部件,,使用期短,在選用時不免躊躇,,經(jīng)過人們的不懈努力,,情況大有改觀。
TUF作為通用的流量計,,其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種,、全系列、多規(guī)格批量生產(chǎn)的規(guī)模,。應(yīng)該指出,,TUF除前述工業(yè)部門大量應(yīng)用外,在一些特殊部門亦得到廣泛應(yīng)用,,如科研實驗,、國防科技、計量部門,,這些領(lǐng)域的使用恰好避開了其弱點(不適于長期連續(xù)使用),,充分發(fā)揮其特點(高精度,重復(fù)性好,,可用于高壓,、高溫、低溫及微流量等條件),。在這些領(lǐng)域,,大多是根據(jù)被測對象的特殊要求進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,它們是儀表不進行批量生產(chǎn),。
二,、工作原理
圖1所示為TUF傳感器結(jié)構(gòu)圖,由圖可見,,當(dāng)被測流體流過傳感器時,,在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),,其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,,葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中磁通隨之發(fā)生周期性變化,,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢,,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,,送至顯示儀表顯示,。
TUF的實用流量方程為
qv=f/K(7.1)
qm=qvρ(7.2)
式中 qv,qm-分別為體積流量,m3/s,,
質(zhì)量流量,,kg/s,;
f-流量計輸出信號的頻率,Hz,;
K-流量計的儀表系數(shù),,P/m3。
流量計的儀表系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線
如圖2所示,。由圖可見,,儀表系數(shù)可分為二段,即線性段和非線性段,。線性段約為工作段的三分之二,,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān),。在非線性段,,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大,。當(dāng)流量低于傳感器流量下*,,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系,。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象,。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的,他僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同,。
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗裝置校驗得出,,它*不問傳感器內(nèi)部流體的流動機理,把傳感器作為一個黑匣子,,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),,它便于實際應(yīng)用。但要注意,,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,,其校驗條件是參考條件,如果使用時偏離此條件,,系數(shù)將發(fā)生變化,,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定,。
甲醇,,乙醇流量計廠家
三、 主要特點
1) 高精確度,,對于液體一般為±0.25%R-±0.5%R,,高精度型可達±0.15%R;而介質(zhì)為氣體,,一般為±1%R-±1.5%R,,特殊型為±0.5%R-±1%R,。在所有流量計中,它屬于精確的,。
2) 重復(fù)性好,,短期重復(fù)性可達0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得*的精確度,,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
3) 輸出脈沖頻率信號,,適于總量計量及與計算機連接,,無零點漂移,抗*力強,。
4) 可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),,信號分辨力強。
5)范圍度寬,,中大口徑可達40:1-10:1,,小口徑為6:1或5:1。
6) 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,,安裝維護方便,,流通能力大。
7)適用高壓測量,,儀表表體上不必開孔,,易制成高壓型儀表。
8)型傳感器類型多,,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器,,例如低溫型、雙向型,、井下型,、混砂型等。
9)可制成插入型,,適用于大口徑測量,,壓力損失小,價格低,,可不斷流取出,,安裝維護方便。
10) 難以長期保持校準(zhǔn)特性,,需要定期校驗,。對于無潤滑性的液體,液體中含有懸浮物或磨蝕性,造成軸承磨損及卡住等問題,,限制了其適用范圍,,采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進。對于貿(mào)易儲運和高精度測量要求的,,好配備現(xiàn)場校驗設(shè)備,,可定期校準(zhǔn)以保持其特性。
11)一般液體TUF不適用于較高粘度介質(zhì)(高粘度型除外),,隨著粘度的增大,,流量計測量下線值提高,范圍度縮小,,線性度變差,。
12)流體物性(密度、粘度)對儀表特性有較大影響,。氣體流量計易受密度影響,,而液體流量計對粘度變化反應(yīng)敏感。由于密度和粘度與溫度,、壓力關(guān)系密切,,在現(xiàn)場溫度,、壓力波動是難免的,,要根據(jù)它們對精確度影響的程度采取補償措施,才能保持高的計量精度,。
13)流量計受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,,傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長的直管段,如安裝空間有限制,,可加裝流動調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長度,。
14)不適于脈動流和混相流的測量。
15)對被測介質(zhì)的清潔度要求較高,,限制了其適用領(lǐng)域,,雖可安裝過濾器以適應(yīng)臟污介質(zhì),但亦帶來壓損增大,、維護量增加等副作用,。
16)小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重,故小口徑TUF的儀表性能難以提高,。
四,、選用考慮要點
(1)精確度
一般說來,選用TUF主要是看中其高精確度,。目前TUF的精確度大致為液體:市場為±0.15%R,,±0.2%R,±0.5%R和±1%R,國內(nèi)定型產(chǎn)品為±0.5%R和±1%R;氣體:市場為±0.5%R和±1%R,,國內(nèi)為±1%R和±1.5%R,,以上精確度指范圍度為6:1或10:1。若干渦輪流量傳感器典型參數(shù)如表1所示,。精確度除與本身產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)外,,還與使用條件密切相關(guān)。若縮小范圍度可提高精確度,;特別是作為標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)流量計,,若定點使用,精確度可大為提高,。
(2)流量范圍的選擇流量計精確度愈高,,對現(xiàn)場使用條件的變化就越敏感,要想保持其高精度,,需要對儀表系數(shù)特別的處理,。一種處理方法就是所謂儀表系數(shù)浮動處理法。即由現(xiàn)場以下條件實時進行處理:a)粘度受溫度的影響,;b)密度受壓力,、溫度的影響;c)傳感器信號冗余(一臺傳感器輸出二個信號,,監(jiān)視其比值,;d)系數(shù)的長期穩(wěn)定性(采取控制圖確定)等。對于貿(mào)易儲運交接計量,,常配備在線校驗裝置,,以便定期進行校驗。生產(chǎn)廠使用說明書列舉的儀表精確度為基本誤差,,現(xiàn)場應(yīng)估算附加誤差,,現(xiàn)場誤差應(yīng)為兩者的合成。
TUF的流量范圍的選擇對其精確度及使用期限有較大的影響,。一般在工作時大流量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不宜過高,。使用狀況分連續(xù)工作和間歇工作兩種,連續(xù)工作是指每天工作時間超過8小時,,間歇工作是每天工作時間少于8小時,。對于連續(xù)工作大流量應(yīng)選在儀表上限流量的較低處,而間歇工作可選在較高處,。一般連續(xù)工作是將實際大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,,而間歇工作則乘以1.3。
如果儀表口徑與工藝管道通徑不一致時,,則應(yīng)以異徑管和等徑直管改裝管道,。
對于流速偏低的工藝管道,,小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問題,通常以實際小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量,,使其留有一定的裕量,。若配有分段線性化功能的顯示儀,在傳感器流量下限值不能滿足實際小流量時,,應(yīng)要求生產(chǎn)廠在實際小流量及其附近進行流量校驗,,將測得的儀表系數(shù)輸入顯示儀,這樣就能既降低儀表的流量下限值,,還能保持測量的精確度,。
(3)精確度等級
對于儀表精確度等級的要求要慎重,應(yīng)該從經(jīng)濟角度來考慮,,例如大口徑輸油(輸氣)管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,,經(jīng)濟上關(guān)系重大,在儀表上多投入是合算的,。至于輸送量不大或作為過程控制用只需中等精度水平即可,,切忌盲目追求高精度。本安型防爆傳感器適配安全柵型號及制造廠,,核查防爆等級及批準(zhǔn)文號等,。若要顯示質(zhì)量流量(或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積流量)要選配壓力、溫度傳感器或密度儀表,。TUF顯示儀現(xiàn)已由以微處理器為基礎(chǔ)可與上位計算機進行通信的流量計計算機所包括,,該儀表在儀表功能及使用范圍等都遠超過老式渦輪流量顯示儀。目前作為貿(mào)易計量的各類型流量計都趨向于配有直讀式顯示裝置(如圖6所示),。不但有總量計量的顯示,,還可附加補償器(一臺功能齊全的流量計算機)輸出遠傳信號。
(4)對流體的要求
TUF對流體的要求為潔凈(或基本潔凈),、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,,包括水,、空氣、氧氣,、高壓氫氣,、牛奶、咖啡等,;石油化工類:汽油,、輕油、噴氣燃料,、輕柴油,、石腦油、乙烯、聚乙烯,、苯乙烯,、液化氣、二氧化碳及天然氣,;化學(xué)溶液類:氨水,、甲醇、鹽水等,;有機液體:酒精,、、苯,、甲苯,、二甲苯、丁二烯,、四氯化碳,、甲基胺、丙烯腈等,;無機液:甲醛,、酢酸、苛性鈉,、二硫化碳等,。對于腐蝕性介質(zhì),使用材質(zhì)選擇要注意,,含雜質(zhì)多及磨蝕性介質(zhì)不推薦使用,。
(5)對液體粘度的要求
液體TUF為粘度敏感的流量計,當(dāng)液體粘度增大時,,儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄,,下限流量增大,當(dāng)粘度增加到一定數(shù)值時,,甚至無線性區(qū)域,。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體,通常用水校驗傳感器,當(dāng)精度為0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響,。當(dāng)流體粘度高于5×10-6mm2/s時,,可用相當(dāng)粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響,。如縮小使用范圍度,,提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān),。有幾種粘度對儀表系數(shù)影響的表示方法:儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系,,在幾種粘度下,,儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準(zhǔn)備有,,但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料,。
(6)對氣體密度的要求
氣體TUF主要考慮流體密度對儀表系數(shù)的影響,密度的影響主要在低流量區(qū)域,,如圖14所示,。密度的增大(即壓力增大)使特性曲線直線部分向下限流量區(qū)域拓展,傳感器的范圍度擴大,,線性度改善,。若氣體TUF在常壓的空氣中校驗使用時被測介質(zhì)工作壓力不一樣,其下限流量由下式計算
qvmin,qvamin-分別為壓力p和壓力pa(101.325kPa)下被測介質(zhì)和空氣的體積流量下限值,,m3/h;
p,pa-分別為工作壓力(絕壓)和大氣壓(101.325kPa),kPa;
d-被測介質(zhì)的相對密度,無量綱,。
(7)體積流量換算到質(zhì)量流量
TUF測量的是實際體積流量,無論物料平衡或能源計量,,介須測量介質(zhì)流量(即標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量),,這是應(yīng)由下式進行換算
式中 qv,qvn-分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量,,m3/h,;
p,T,,Z-分別為工作狀態(tài)下壓力(Pa),,熱力學(xué)溫度(K)和氣體壓縮系數(shù);
pn,,Tn,,Zn-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力(Pa),熱力學(xué)溫度(K)和氣體壓縮系數(shù),;
(8)不宜選用TUF的場所
含雜質(zhì)多的流體,,如循環(huán)冷卻水、河水,、排污水,、燃油等;流量急劇變化的場所,,如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等,;測量液體時,,管道壓力不高而流量又較大,儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸汽壓,,有產(chǎn)生氣穴的危險,,如液氨從高位槽靠位能自由流出,,在排放口處就不宜安裝;電焊機,、電動機,、有觸點的繼電器等的附近,存在嚴(yán)重電磁干擾的場所,;上下游直管段長度嚴(yán)重不足,,如輪船的機艙內(nèi);鍋爐自動供水系統(tǒng)如頻繁地起泵和停泵,,對葉輪造成沖擊,,使傳感器很快損壞;有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時應(yīng)慎重,,宜與制造廠聯(lián)系咨詢,。
(9) 經(jīng)濟性
選用TUF用于高精確度場合,其經(jīng)濟因素應(yīng)多方面考慮,。儀表的購置費只是費用的一部分,,還應(yīng)考慮以下幾方面的開支:安裝用輔助設(shè)備費(如消氣器、過濾器等)或旁路支管包括閥門等,;校驗費,,為了保持高精度必須經(jīng)常校驗,甚至在現(xiàn)場安裝一套在線校驗裝置,,其費用相當(dāng)可觀,;維護費,TUF的易損件更換用,,他是保持高性能必需的,。
(10) 選用步驟
1)確認(rèn)可用的測量對象,如前所述,。
2)選擇型式,。按流體物性選擇,氣體和液體分別用氣體型和液體型,,不能通用,。在工作狀態(tài)下液體粘度超過5mPa.s應(yīng)選用高粘度型(國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品)。酸性腐蝕性液體選用耐酸型(國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品),。
按環(huán)境條件選擇,,按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表,如周圍有爆炸易燃性氣氛應(yīng)選防爆型傳感器,。
按管道連接方式選擇,,傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時與管道連接方式有法蘭連接,、螺紋連接和夾裝連接,。中等口徑選用法蘭連接,,小口徑和高壓管道選用螺紋連接,夾裝連接只適用于低壓中小管徑,。垂直安裝只有螺紋連接,。
3)選擇規(guī)格。按現(xiàn)場使用條件,,如流量范圍,、管徑、流體壓力和溫度,、安裝位置等和性能要求,,如精確度、重復(fù)性,、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說明書選定具體規(guī)格型號,,也有可能找不到合適的,只好另選其它流量計,。
由于TUF類型規(guī)格繁多,,特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別,必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等資料進行反復(fù)調(diào)查比較后再決定取舍,。
五,、安裝注意事項
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動,、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所,。液體TUF的典型安裝管路系統(tǒng)如圖7所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,,并不一定全部都需要,。TUF對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,,如表2所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確,,一般推薦上游直管段長度不小于20D,,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器,。傳感器安裝在室外時,應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施,。