產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)概述:
動力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)綜合眾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)而成,,系統(tǒng)采用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,,液壓系統(tǒng),、人機(jī)通訊界面等構(gòu)成,為實(shí)現(xiàn)對電池的形變監(jiān)控采用位移傳感器控制活塞的行動位置,。有效提高試驗(yàn)設(shè)備的使用壽命,,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過編碼器編譯輸出信號,,通過高集成的GOSUN電池設(shè)備測試數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出對壓力,,型變量以及樣品電壓、溫度參數(shù)的實(shí)時監(jiān)控,,并導(dǎo)出數(shù)據(jù)保存,。
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1.GB/T 31485-2015,;
2.GB/T 31467.3 -2015,;
三、技術(shù)性能:
1.擠壓方式:垂直于蓄電池極板方向施壓。
2.擠壓板形式:半徑為75mm 的半圓柱體,,半圓柱體的長度(L)大于被擠壓電池的尺寸,。
3.擠壓速度:(5±1)mm/s;
4.擠壓程度:電壓0V 或變形達(dá)到30%或擠壓力達(dá)到100kN 后停止擠壓(以zui先達(dá)到為準(zhǔn))保持當(dāng)時的擠壓力量10min,,觀察1h,。
5.驅(qū)動方式:液壓系統(tǒng)驅(qū)動,單油缸,。
6.zui大擠壓力:300KN,。
7.單油壓zui大行程:1000mm。
8.驅(qū)動液壓缸:液壓缸活塞桿采用導(dǎo)向桿支撐,,300kN擠壓力作用下不能產(chǎn)生彎曲變形,。
9.擠壓速度:0~8mm/s,速度可調(diào),擠壓常用速度為(5±1)mm/s,。
10.擠壓力顯示精度:±0.1%FS,。
11.擠壓力控制精度:±0.5%FS。
12.單位轉(zhuǎn)換:N, KN,。
13.位移顯示精度:±0.5%,。
14.數(shù)據(jù)采樣頻率:10Hz。
15.壓力保持時間.:0~999999s 內(nèi)可任意設(shè)定,。
四,、箱體結(jié)構(gòu):
1.箱體材質(zhì):外箱冷扎鋼板靜電噴塑。
內(nèi)箱材質(zhì):304不銹鋼板,。
2.試樣件的擠壓方向:x 軸和y 軸方向(汽車行駛方向?yàn)閤 軸,, 另一垂直于行駛方向的水平方向?yàn)閥 軸)。
3.擠壓板配置:
a.單體電池?cái)D壓板:半徑為75mm 的半圓柱體,,半圓柱體的長度(L)大于被擠壓電池的高度,。
b.擠壓板數(shù)量:單體電池?cái)D壓板一套,模塊電池?cái)D壓板一套,。
c.擠壓板采用304#不銹鋼淬火處理,,表面發(fā)黑處理。
d.下面平板預(yù)留導(dǎo)流槽,,方便泄露的電解液流出,,臺下有電解液收集盤,易于清理及抽出電解液,。
e.整機(jī)尺寸約:2000×1500×1750mm(W×D×H),。
g.急停開關(guān)及保護(hù):設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面,帶保護(hù)蓋,,方便操作,??刂乒窨赏瑫r設(shè)置一套緊急停止按鈕;設(shè)備具有漏電保護(hù),,超載及短路保護(hù),,聲光報警。
e.箱體底擠裝有四個萬向滑輪,方便自由移動,。
f.箱內(nèi)照明采用40LUX防爆LED射燈照明,。
五、擠壓控制與執(zhí)行控制系統(tǒng):
1,、測試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)先擠壓至尺寸的30%(即形變比例)或設(shè)定某一擠壓力值,當(dāng)擠壓測試達(dá)到擠壓力值/形變比例后,,可設(shè)定壓力持續(xù)時間(1~9999s內(nèi))后停止測試,,即為持壓測試模式或立即停止測試。
2,、可實(shí)現(xiàn)或通過內(nèi)置高精度編碼器,,可在測試軟件自由編程設(shè)置多步驟,多階段的擠壓測試需求,。在設(shè)定有行程控制變量的試驗(yàn)中,,擠壓測試結(jié)束后,擠壓板保持在測試結(jié)束后的狀態(tài)不移動,,避免電池膨脹導(dǎo)致擠壓頭回移,;同時也可以設(shè)置在擠壓結(jié)束后,擠壓板回到初始位置,,兩種方式供選擇,。
3、可綜合以下各種測試要求:
a.可實(shí)現(xiàn)根據(jù)擠壓力,、行程(形變量可以是數(shù)值也可以是百分?jǐn)?shù)),,這兩種條件中任何一項(xiàng)單項(xiàng)條件的測試。
b.可以實(shí)現(xiàn)兩種測試模式組合條件作為控制變量的測試,,即同時設(shè)置兩個測試條件,,任意一個條件滿足,停止試驗(yàn),。
4,、操作設(shè)定以windows對話框處理,可自行規(guī)劃表格模式,;全程記錄測試數(shù)據(jù),,提供保存、比對和追蹤之*規(guī)劃,。
5,、擠壓測試主控制板,,可同時記錄含擠壓力、位移(行程),,并能在電腦控制界面中對擠壓力,、測試速度、測試變形量數(shù)值以及曲線能實(shí)時記錄與監(jiān)控,,方便數(shù)據(jù)生成報表或直接導(dǎo)出,,界面操作方便。
6,、將所有的測試方法存儲為獨(dú)立的測試方法文件,,用戶可以方便的添加和修改。所有的測試數(shù)據(jù)顯示名稱可以自定義修改,,并且保存在各自的測試方法文件里,,以適應(yīng)不同客戶的需求。
7,、測試項(xiàng)目(結(jié)果表格)可自由編輯,,用戶可以自由添加,刪除,,修改測試項(xiàng)目,,具有自定義格式,在表格中顯示控制,。
8,、曲線的數(shù)目可設(shè)置,曲線的X軸和Y軸可以自由匹配,。
9,、具有測試清零、預(yù)緊力清零,、擠壓力標(biāo)定,、速度標(biāo)定等選項(xiàng),方便滿足不同行業(yè)的需求不同測試的要求,;報表*采用WORD報表模板,表格圖片程序會自動套用模板的格式進(jìn)行替換,,格式更自由,測試界面簡潔明了,。