熱電廠的氨逃逸高的話,，該采取什么措施,？
1、目前通過機(jī)組帶高負(fù)荷及高供熱的方式來提高脫硝催化劑入口溫度,，保證催化劑活性從而增加脫硝效率及降低氨逃逸,，避免在過低的煙氣溫度下運(yùn)行，減少氨逃逸,，降低硫酸氫氨的生成量,，減輕空預(yù)器堵灰，保持空預(yù)器連續(xù)吹灰,，加強(qiáng)空預(yù)器壓差的監(jiān)視,，發(fā)現(xiàn)空預(yù)器壓差有升高的趨勢及時(shí)采取相關(guān)措施防止空預(yù)器積灰嚴(yán)重。
2,、 進(jìn)行噴氨優(yōu)化試驗(yàn),，保證脫硝系統(tǒng)良好的運(yùn)行，保證脫硝效率,、脫硝出口NOx,、氨逃逸的均勻性等重要參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3,、 為降低脫硝入口氮氧化合物含量,，減少噴氨量，降低氨逃逸過量,，采用低氮燃燒技術(shù),，做好鍋爐的燃燒調(diào)整工作，加強(qiáng)鍋爐的打焦看火工作,，加強(qiáng)受熱面壁溫的監(jiān)視,，受熱面壁溫較高時(shí)，適當(dāng)進(jìn)行短吹工作,，短吹不要吹太多,，防止脫硝入口溫度降低過多，短吹時(shí)對(duì)主再熱汽溫會(huì)急劇降低,，影響較大,，提前調(diào)整減溫水量，加強(qiáng)干渣機(jī)排渣溫度的監(jiān)視,，保持干渣機(jī)底部基礎(chǔ)風(fēng)門及冷卻風(fēng)門全開,，干渣機(jī)轉(zhuǎn)速保持在25HZ左右，防止轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致干渣機(jī)鏈條磨損過快。
4,、運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)對(duì)脫硝噴氨調(diào)節(jié)閥自動(dòng)的監(jiān)視,，保持合理的噴氨量，加大噴氨后催化劑反應(yīng)時(shí)間較長大約在一個(gè)小時(shí)左右,，盡量做到自動(dòng)調(diào)整好用的情況下投入自動(dòng)運(yùn)行,，防止噴氨過量引起局部氨逃逸偏高。
5,、 嚴(yán)格執(zhí)行脫硝安全管理規(guī)定及投退工作,，催化劑必須嚴(yán)格執(zhí)行吹灰工作，保證催化劑表面清潔,，鍋爐投油時(shí)防止催化劑表面積油引起燃燒,，發(fā)生催化劑燒結(jié)，脫硝效率降低,。
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