影響織物摩擦色牢度的因素很多,，下面分析其中的幾個因素,。
1、織物表面形態(tài)的影響
由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,，在干態(tài)條件下,，對于表面粗糙或磨絨、起毛織物,，堅硬如麻類織物,，牛仔面料和涂料印花織物，若進行干摩擦極易將織物表面堆積的染料,、涂料或其他有色物質磨下來,，甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度進一步下降,。對磨絨或起毛織物而言,，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的,，從而使摩擦頭在做往復運動時的摩擦阻力增大,，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
2,、活性染料化學結構的影響
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進行耐濕摩擦色牢度實驗時,，引起顏色轉移的因素主要有兩個：一是水溶性的染料在摩擦時被轉移到了摩擦織物上，使原樣褪色并使摩擦布沾色；二是部分染色的纖維在摩擦時發(fā)生斷裂,，形成微小的有色纖維顆粒并被轉移到摩擦織物上,，造成沾色。
因此,，可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的結構與特性,；織物的性質；前處理效果,、布面破損及表面光潔度等,；染色工藝及染色后皂洗的效果；織物染色后的固色處理效果,；染色織物后整理的影響等,；
研究表明，雖然不同化學結構的活性染料與纖維素纖維形成的共價鍵強度,、鍵的穩(wěn)定性和附著力存在一定的差異,，但對染色織物的耐濕摩擦色牢度的影響卻無明顯的差異。
染色織物進行濕摩擦時,，染料與纖維之間形成的共價鍵并不會斷裂而產(chǎn)生浮色,。而發(fā)生轉移的染料通常是過飽和的、未與纖維形成共價鍵的,、僅靠范德華力而產(chǎn)生吸附作用的染料,，即所謂的浮色。
3,、染色程度的影響
研究也證明,，活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關聯(lián)，即在進行濕摩擦時,，顏色的轉移量與染色深度近乎成良好的線性關系,，這其中，染色時染料的過飽和是最重要的因素,，染深色時,，所用的染料濃度較高，但不能大大超過飽和值,，因為過量的染料并不能與纖維結合,，而只能在織物表面堆積而形成浮色，嚴重影響織物的耐濕摩擦色牢度,。
此外,，未經(jīng)特殊處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會發(fā)生膨潤，摩擦力增大,，纖維強力下降,，這些都為有色纖維的斷裂,、脫落和顏色的轉移創(chuàng)造了良好的條件。因此,，在染色前對纖維素纖維進行適當?shù)那疤幚?，如絲光、燒毛,、纖維素酶光潔處理,、煮練、漂白,、洗滌,、烘干，可以提高織物表面的光潔度和毛效,、降低摩擦阻力,、減少浮色，從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度,。
4、織物結構的影響
關于織物結構和織物的表面形態(tài)對耐摩擦色牢度的影響,，人們并未給予過多的關注,。輕薄型的織物（通常都是合成纖維或絲綢類織物）的試樣表面，由于織物結構相對比較疏松,，在進行干摩擦時,，樣品在壓力和摩擦力的作用下會隨摩擦頭的運動而發(fā)生部分的滑移，從而使摩擦阻力增大,，且摩擦效率提高,。
但在進行濕摩擦時，情況則與纖維素纖維*不同,。由于纖維的吸濕性極低或水膨化效應不明顯,，且水的存在起到了潤滑劑的作用，這使得此類織物的耐濕摩擦色牢度要明顯優(yōu)于耐干摩擦色牢度,，這與人們通常認為的紡織產(chǎn)品的干摩擦色牢度應優(yōu)于耐濕摩擦色牢度的概念形成明顯的反差,，并經(jīng)常造成人們的疑惑。因此,，對某些特定的織物,，耐濕摩擦色牢度優(yōu)于耐干摩擦色牢度的現(xiàn)象并不鮮見。此時,，所選用的染料品種,、染料的性能、染色和后整理的工藝條件等,，雖然也會對耐摩擦色牢度產(chǎn)生影響,，但與織物的組織結構和表面形態(tài)等物理因素相比，就顯得不是非常重要了。染者無疆經(jīng)常有對于各種牢度處理的討論,。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,，發(fā)生此類情況的大多還是深色的產(chǎn)品，如黑,、紅和藏青等,。當然，對燈心絨,、斜紋棉布和涂料印花等織物來說,，在濕態(tài)條件下，由于其本身所采用的染料和印染工藝等原因,，其耐濕摩擦色牢度通常為2級,，甚至更低，并不優(yōu)于其耐干摩擦色牢度,。
5,、柔軟劑的影響
通過柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤滑作用,，可降低摩擦系數(shù),，從而防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀,，染料不易脫落,。同時，色淀使染料溶解度下降,，可改善濕摩擦牢度,。
但具有親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。在生產(chǎn)實踐過程中,，可以通過使用固色劑來封閉染料的水溶性基團,，控制成品色布的布面pH值，去除浮色,，提高織物的平滑程度,，從而提高織物的耐濕摩擦牢度。得當?shù)那岸晤A烘可以避免染料“泳移”,。需要注意的因素有堿劑用量,、汽蒸時間、水洗的方式,、充分的皂洗等,，前兩者與染料的水解程度緊密相關，后兩者與染品浮色直接有關,。
染色后的織物特別是長車軋染,，要經(jīng)過充分的水洗,、皂洗等過程，去除纖維表面浮色和未反應及水解的染料,，以免影響色牢度,，如不注重染色的后處理，將會造成很差的色牢度,，同時色光也會變得萎暗,。
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