常見故障一：擺錘位置不正常,，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記,。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油,。測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動,。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障,。存在不穩(wěn)定摩擦力,。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿,、指針,、線輪,調(diào)整好試驗機減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障二：錘回位不正常,，時快時慢,。
通常情況下,，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可,。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞,，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右,。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小,，并重新列出砣的標(biāo)志,。當(dāng)溫度影響較大時可適當(dāng)更換油。
常見故障三：度盤指針靈敏性差,，卸荷后有中途停止現(xiàn)象,，或者零點位置經(jīng)常變動。
此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的,。
1. 齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過多,、發(fā)生銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,，再加少許鐘表油,。
2. 擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕,，使指針回零變動大,。
3. 測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止,。
4. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,，應(yīng)調(diào)松。
5. 指針轉(zhuǎn)動軸臟,，應(yīng)清洗,。
常見故障四：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合,。
排除方法是卸下表盤玻璃,，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針,，使之與主針重合,。
常見故障五：在機器加荷時油路系統(tǒng)漏油或者油管破裂。
首先應(yīng)該檢查油路系統(tǒng)接頭處是否已經(jīng)被擰緊并及時更換墊圈,。如果是油管破裂,，則需要更換強度更高的油管，另外,，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反,。
常見故障六：試樣斷裂后,，擺錘快速回落，造成沖擊,。
主要是緩沖器失靈,，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀,、太臟等,。總之,，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題,，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤,。對試驗機定期檢查校正保證試驗機的正常使用,。
美國Tinius OlsenIT503擺錘沖擊試驗機氣動復(fù)合搖錘具有良好的方向性，它能夠*避免風(fēng)力引起的能量損失,。配以7種不同的砝碼即可改變搖錘的重量,。儀器軸上的光學(xué)編碼器能夠以單位、舊式公制或英式單位表示沖擊測試樣品的能量,，這取決于錘的閉止高度（相對于零能量點）,、沖擊后錘的zui高點及機器的摩擦損失。它可以分辨出小于搖錘重量0.03%的能量，這種度大大超過了撥號或其它數(shù)顯方式,。顯示值還會自動糾正風(fēng)力偏差及摩擦引起的能量損失,。
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