首先我們看待這個成本問題,，不難看出涵蓋以下幾個成本：

　　1.設備購置成本：何為設備購置成本?如果只是考慮兩個競爭品牌的對比，那么就是空壓機的購置費,；但是如果要計算整個回報的話，那么安裝費用以及其它相關費用也需要考慮進去,。

　　2.設備維護成本：何為設備維護成本?根據(jù)制造商保養(yǎng)要求定期更換易耗品的成本以及保養(yǎng)中所發(fā)生的人工成本,。

　　3.能源耗費成本：何為設備運轉的能耗成本?計算設備運轉的能耗成本，關鍵的一點是空壓機的能效,，即比功率,，通常是用于衡量每分鐘產(chǎn)生1立方米的壓縮空氣需要多少kW·H電量,。用比功率乘以空氣流量乘以運行時間乘以當?shù)氐碾娰M，就可以計算出空壓機運轉的總體能耗成本,。

　　當設備購置成本確定后,，維護成本和運轉成本會因其它一些因素的影響而不同，如：年運行時間,、當?shù)仉娰M等,。對于功率越大、年度運行時間越長的壓縮機,，生命周期成本的評估就越重要,。

　　以上三個方面的成本我們統(tǒng)稱為空壓機的生命周期成本。

　　不難看出,，一臺空壓機設備每天24小時連續(xù)運行,，尤其是大功率機組，其能源消耗成本所占比例不會低于上圖的數(shù)值,。

　　相信設備生命周期成本我們都能認同,，但是我們不知道的是我們所使用的壓縮空氣其實是非常昂貴的，我們看下面這張圖片：

　　一臺24小時連續(xù)運行,，額定產(chǎn)氣量為15m3/min的空壓機,，每年的電力成本為60萬人民幣。

　　能量守恒定律是自然界普遍的基本定律之一,，即能量既不會憑空產(chǎn)生,，也不會憑空消失，它只會從一種形式轉化為另一種形式,，或者從一個物體轉移到其它物體,，而能量的總量保持不變。接觸過空壓機的都能大致理解上述解密（或者參考能效問題中比功率的闡釋）,，其中還不包括其中各種非用于生產(chǎn)做工的消耗,，比如我們普遍使用的定時電子排水器（目前有成熟且節(jié)能的液位零氣損排水器）、壓縮空氣用來吹灰塵,、管道的不合理設計,、管道泄露、空壓機壓力帶不合理設定等等,。

　　對于空壓機行業(yè),，國家實施了嚴格及科學的能效等級規(guī)范，2003年我國發(fā)布《容積式空氣壓縮機能效限定值和能效等級》國家標準GB19153-2003,，2009年二版GB19153-2009版發(fā)布,，實施十年后，2019年再次升級發(fā)布了GB19153-2019版，該版本將于2020年7月1日實施,。相對于之前的能效規(guī)定,，此次嚴格對電機服務系數(shù)濫用的約束。

　　后面我會從中提取以下數(shù)據(jù)做對比,，對比之前我們先了解一個衡量設備能效的主要數(shù)據(jù)-----比功率

　　所謂比功率就是單位產(chǎn)氣量所消耗的電能,。單位是:kW/(m3/min)。比功率越小,，產(chǎn)生單位有用的壓縮空氣,，消耗電能就越少。

　　空氣壓縮機是一種通用設備,，必然存在一個流程系統(tǒng),，這里的流動介質是空氣、油,、或水,。它們在密封的空間內流動，必然與側壁摩擦產(chǎn)生能量的損失,。電動機轉子在旋轉的磁場中運動,，會產(chǎn)生熱量，這部分熱量是無用功,，是我們不需要的,，但是空氣壓縮機要運行避免不了這種熱量的產(chǎn)生。主機在壓縮的過程中除了會產(chǎn)生熱量以外,，還存在泄漏和摩擦問題,，無用功的產(chǎn)生，使得主機效率降低,。

　　對壓縮空氣測量的作用：

　　對能源消耗量，消耗特點進行量度,。作為原始數(shù)據(jù)和行動的依據(jù),。

　　壓縮氣體的生產(chǎn)端，傳輸端,，應用端系統(tǒng)不同部分的管理側重不同,。

　　用能的精細化管理中求得企業(yè)的長期競爭力。