維薩拉加熱探頭技術(shù)幫助Koramic Pottelberg降低能耗并提高產(chǎn)品質(zhì)量：

　　Koramic Pottelberg隸屬于Wienerberger集團,，位于比利時科特賴克,，生產(chǎn)Koramic品牌屋面瓦,。該工廠每年生產(chǎn)7,000萬件陶瓷,，其中大部分為屋面瓦,，面向比利時,、荷蘭、法國和英國客戶,，這些國家所在區(qū)域氣候條件嚴(yán)苛,，因此需要高品質(zhì)瓷磚。鑒于濕度測量對Koramic Pottelberg提高運營能效起到持續(xù)的推動作用,，該企業(yè)已將由維薩拉設(shè)備執(zhí)行的濕度測量納入熱量回收項目,。得益于此，該企業(yè)的干燥機能耗顯著降低,。

　　掌控古老工藝,，應(yīng)對現(xiàn)代挑戰(zhàn)：

　　盡管將黏土轉(zhuǎn)化為建筑材料是世界上古老的行業(yè)之一，但制磚卻是一項難以掌控的工藝,?！案稍镳ね令H具挑戰(zhàn)性，"Koramic Pottelberg的工廠經(jīng)理Steven Debels說道,?！八膶优c層之間本來就含有大量的水。如果干燥工藝沒有得到很好的控制,，就可能會導(dǎo)致產(chǎn)品緊皺或出現(xiàn)裂縫,，"他解釋道,。除產(chǎn)品質(zhì)量外，能耗也是一個關(guān)鍵考慮因素,?！拔覀児ぷ鞯娜績?nèi)容都是關(guān)于節(jié)能。我們?yōu)榭蛻籼峁┕?jié)能解決方案,，同時也致力于在我們自己流程中降低能耗,，"他補充道。

　　多階段工藝:

　　該工藝的首步在黏土制備區(qū)進(jìn)行,，在那里,，原材料和添加劑得到混合，達(dá)到恰當(dāng)?shù)牧６群蜐穸人?。之后,，黏土進(jìn)入成型階段，在該階段,，瓷磚被壓入金屬模具并轉(zhuǎn)移到大型干燥室,。干燥后，為瓷磚進(jìn)行涂層處理,，后在窯爐中燒制,。

　　為減少能耗，Koramic Pottelberg啟動了一個項目,，以回收窯爐的熱量并將其用于干燥階段,。“干燥是我們工藝過程中為關(guān)鍵的階段,。令熱量回收頗具挑戰(zhàn)性的是周期性干燥機的周期性特征,，"Steven Debels說道。熱量回收解決方案包括一個溫度控制系統(tǒng),，該系統(tǒng)用于將周期性窯爐的熱空氣（高達(dá)750°C）與冷空氣混合,，混合后的空氣溫度為130°C，系統(tǒng)會將這些混合空氣送到干燥階段,，而干燥階段的工作溫度為45-85°C,，要讓空氣冷卻至該工作溫度需要大量干燥空氣流入干燥室。位于干燥室的相對濕度變送器可控制干燥工藝,?！霸诟稍锕に囬_始時，濕度須保持在高水平,。干燥過快會導(dǎo)致瓷磚破裂和產(chǎn)量損失,，"Debels補充道。根據(jù)濕度儀器發(fā)出的控制信號，通過排放潮濕空氣來控制干燥室的濕度,。

　　部署熱量回收系統(tǒng)后,，之前使用的濕度測量系統(tǒng)在干燥周期的開始階段無響應(yīng)，導(dǎo)致干燥機的濕度控制功能不準(zhǔn)確,。維薩拉的區(qū)域*Marc Mangelschots提出了一個解決方案,。“在干燥周期開始時,，室內(nèi)的相對濕度接近100%,。冷凝環(huán)境可能會使?jié)穸葌鞲衅鞅砻娌紳M水珠，從而導(dǎo)致測量儀器無響應(yīng),，而維薩拉加熱探頭可在接近冷凝的環(huán)境條件下進(jìn)行可靠的測量,，"Mangelschots說道。

　　兩款濕度儀器已經(jīng)被采用加熱探頭技術(shù)的維薩拉HMT337變送器所取代,，該變送器能夠即時提供準(zhǔn)確測量并能實現(xiàn)對干燥工藝的控制,。“除節(jié)省能源外,，瓷磚的質(zhì)量都比以往更勝,。"工藝工程師Anthony Dessoubrie說道?！澳茉聪恼紦?jù)總生產(chǎn)支出的20-25%,。"Debels進(jìn)一步解釋道。

　　舊系統(tǒng)（左）和帶有加熱探頭的維薩拉HMT337（右）的48小時干燥周期,。工藝流程開始時,，加熱探頭技術(shù)可提供準(zhǔn)確的相對濕度讀數(shù),，而非加熱探頭卻會因為冷凝而布滿水珠,。