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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 多種M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
| 工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 多種kW |
| 加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 水分蒸發(fā)量 | 多種kg/h | 外形尺寸 | 多種m |
| 溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
| 重量 | 3000kg | 轉(zhuǎn)速 | 多種r/min |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,，被真空泵抽走而完成與固體的分離。
轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼雙錐干燥機(jī)
物料的特性
1）物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上,。可采用氣動(dòng)振擊和破碎裝置,。
2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的溫度。超過該溫度,，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色。
3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量,、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小,。
干燥溫度
隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通?？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率。
開始抽真空并加熱時(shí),，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,，直至零,。
工作真空度
通常選用103~10?Pa。真空度高,，物料中濕分汽化溫度低,，干燥速度快。但真空度過高,，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,，干燥后的物料價(jià)格增高，經(jīng)濟(jì)上不合算,。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,，干燥速度也就越高。但在干燥初期,，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象，因此,，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期,，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档停?，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無益,。所以，在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來調(diào)控,。
