4000L雙錐真空干燥機(jī)質(zhì)量保障4000L雙錐真空干燥機(jī)質(zhì)量保障

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘,，具有瞬間干燥的特點(diǎn),。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥,，能夠保持物料色,、香、味,。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積,；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽,；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求,；采用冷凝器,，可有效的回收物料中的溶劑。”另外,，“也有人測(cè)試過(guò),，未經(jīng)特殊處理容量的氣體，其含塵量一般大于1粒/l（≥.3μm）,，未經(jīng)鈍化處理的碳鋼管道,，其輸送的氣體含塵量大于6粒/l（≥.3μm）。”同時(shí),，在其制備過(guò)程的管路等裝置和調(diào)換貯罐等過(guò)程中很難滿足安裝、清洗和的確認(rèn),，又存在著無(wú)法驗(yàn)證氮?dú)獾奈⑸?、熱原等?xiàng)目的缺陷。從中可看到,，液氮在制備和輸送過(guò)程易出現(xiàn)的弊端,，這些都很滿足GMP驗(yàn)證要求，特別是當(dāng)今類(lèi)似氣體輔料供應(yīng)還沒(méi)有列入驗(yàn)證規(guī)定時(shí),，其液氮的質(zhì)保是難以置信的,。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。*釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保運(yùn)行,。*聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。*隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。一般情況下，選擇閃蒸干燥機(jī)的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：滿足所處理物料的需要閃蒸干燥機(jī)的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥,。因閃蒸干燥器處理物料種類(lèi)繁多,，復(fù)蓋了糧食、食品,、制藥,、化工、林產(chǎn)品,、紙張,、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品是難以計(jì)數(shù),。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別,，如化工試劑、,、電子材料,、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中不能混入鐵離子，因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料,。另外,，物料中的濕分如果含有酸、堿,、鹽,、有機(jī)溶劑等，對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性,。