SZG雙錐干燥機廠家銷售SZG雙錐干燥機廠家銷售

雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機,。將冷凝器,、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置,。

本機設(shè)計*,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易,，物料能全部排出,， 操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑,，冷凝器可不用）,。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高,，干燥速率大,，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分,，質(zhì)量好,。可廣泛應用于制藥,、化工,、食品、染料等行業(yè)物料的干燥,。 符合“GMP”要求,。雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度,，干燥效率,，達到均勻干燥的目的。干燥速度快,，一般只需幾秒到十幾秒鐘,，具有瞬間干燥的特點,。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥,，能夠保持物料色,、香、味,。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。一般說來,，離子交換法初次較大，操作管理水平要求較高,，但處理效果穩(wěn)定,，由于能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)的主要治理方法,。存在的主要問題是廢液會有鈉,、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中,，排入環(huán)境會造成污染,。膜分離法利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下,，使廢水中的溶解物和水分離濃縮,，以凈化廢水。在膜分離法中,，反滲透法用于含鎳,、含鎘廢水的濃縮處理已應用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于鍍鉻廢液,。一般認為對泵必須進行整體解體修理,，并可使泵恢復到原有的性能，稱之為大修,。要制定出泵的大修理周期是比較困難的,，這是因為這要取決于泵的用途，泵的結(jié)構(gòu)和材料,，被輸送的液體,，運行工況條件和環(huán)境，以及大修理費用和停車費用,，影響生產(chǎn)程度等等多方面因素,。一般大修次數(shù)以少為宜，泵要大修應該是當泵的性能降低且不能滿足工況要求,，或預計下一個生產(chǎn)周期可能壞和性能低,，或者是出現(xiàn)因故障不能運行時才安排,。其周期安排往往要根據(jù)實際經(jīng)驗確定。*的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低,，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽,；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行處理,，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求,；采用冷凝器,，可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機操作時,，先開動攪拌器,，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉,。同時通入蒸汽加熱,，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,，一般物料干燥時,，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度,，隨物料性質(zhì),、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異,。