保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*二手反應(yīng)釜品質(zhì)優(yōu)良*二手反應(yīng)釜品質(zhì)優(yōu)良
2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜),、鋼襯反應(yīng)釜,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。1,、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,,外半管型,,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2,、 材質(zhì) 碳鋼,,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3,、攪拌型式常見高低溫濕熱試驗(yàn)箱的構(gòu)造試驗(yàn)人員除正確按操作規(guī)程操作,,還應(yīng)該對(duì)其結(jié)構(gòu)有所了解。高低溫濕熱試驗(yàn)箱由箱體,、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),、制冷系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和控濕系統(tǒng)組成,。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)一般采用可調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的結(jié)構(gòu),;加濕系統(tǒng)有采用鍋爐加濕的和表面蒸發(fā)二種,;降溫、去濕系統(tǒng)采用空調(diào)工況制冷結(jié)構(gòu),;加熱系統(tǒng)采用電熱鰭片加熱和電爐絲直接加熱二種結(jié)構(gòu),;溫濕度測(cè)試方法采用干濕球測(cè)試方法,也有用濕度傳感器直接測(cè)量方法,;控制和顯示操作界面采用溫濕度分開獨(dú)立和溫濕度組合控制器等方式,。每班觀察記錄儀表值4次壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過.35Mpa;蒸發(fā)壓力表.4Mpa-.5Mpa,;高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa,。經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)浮球排水器一周左右清洗一次,;排污管每星期排污一次,。電子式排水器清洗方法:a.將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉;松開上端固定螺母,,拿出定時(shí)線圈,,清洗過程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會(huì)燒掉,;撥掉軟管,,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空,;卸下閥芯擦拭干凈,;將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開一點(diǎn),,用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),、水油排空;用抹布擦凈閥體,;將閥芯,、定時(shí)線圈按原位裝回;再裝上軟管,,打開前端球閥,。9、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關(guān),,電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),,無誤時(shí),,停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng),。
13,、操作結(jié)束后,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。
14,、每次操作完畢,,應(yīng)釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。