操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 其他 | 工作類型 | 其他 |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 其他 | 應用領域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
2000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家價格2000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家價格
雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機,。將冷凝器、真空泵與干燥機配套,,組成真空干燥裝置,。
KCB-83.3齒輪泵結(jié)構(gòu)特點本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸,、體,、閥、軸端密封所組成,。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,,與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到,。齒輪油泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽,,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,,磨損小,,泵效率高。泵設有閥作為超載,,閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。一般要求在2度時飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時泵油的粘度應在(47~57)*1-6m2/s范圍內(nèi),,即可以滿足要求,。由于油的粘度隨溫度升高而下降,油的密封能變差,飽和蒸氣壓增大,,使真空度降低,。規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過7度。真空泵油的飽積蒸氣壓要低,,易揮發(fā)的輕餾分要少,。因為泵的極限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓。大路通VM1真空泵油在2度時的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa,,適用于各類機械真空泵,。缺點壓力損失大,本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對于袋式除塵器來說,,其使用溫度取決于兩個因素,,是濾料的高承受溫度,是氣體溫度必須在露點溫度以上,。目前,,由于玻纖濾料的大量造用,其高使用溫度可達28℃,,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,,對低于露點的溫度,必須采取升溫措施,。對袋式除塵器來說,,使用溫度與除塵器效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,,對電除塵器來說,,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等,影響除塵效率,。除塵器的處理風量(Q)處理風量是指除塵器在單位時間內(nèi)多能凈化氣體的體積量,。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是袋式除塵器設計中重要的因素,。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,,否則,,綠地容易阻塞,壽命縮短,,壓力損失大幅度上升,,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,,否則容易增加設備和占地面積,。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值,。入口含塵濃度,,即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝決定的,,在設計或選擇袋式除塵器時,,它僅次于處理風量的又一個重要因素,以g/m或g/Nm來表示,。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應當以當?shù)匾蠡蛴脩舻囊鬄闇?,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到5g/Nm以下,。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力,。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:設備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失,。與濾料的性質(zhì)有關(如孔隙率等)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對于袋式除塵器來說,,入口含塵濃度將直接影響下列因素:壓力損失和清灰周期,。入口濃度大,同一過濾面積上機會速度快,,壓力損失隨之增加,,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損,。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,,其磨損量可以認為與粉塵濃度成正比。