保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
20立方搪瓷二手反應(yīng)釜量大從優(yōu)20立方搪瓷二手反應(yīng)釜量大從優(yōu)
1、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān),。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤(pán)管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。1,、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,,夾套型,外半管型,,內(nèi)盤(pán)管型,,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等,。 3,、攪拌型式是涂抹法,涂抹地點(diǎn)是易出現(xiàn)問(wèn)題的地方,,涂抹面積為1cm1cm,,理想結(jié)果如下:總數(shù)1cfu/1cm2;大腸桿菌1MPN/1cm2,;酵母菌1cfu/1cm2;霉菌1cfu/1cm2,。是沖洗試驗(yàn),,即清洗后取殘留的水進(jìn)行微生物檢測(cè),理想效果應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):總數(shù)1cfu/1cm2,;大腸桿菌1MPN/1cm2,。記錄并報(bào)告檢測(cè)結(jié)果化驗(yàn)室對(duì)每一次檢驗(yàn)結(jié)果都要有詳細(xì)的記錄,遇到問(wèn)題,、情況時(shí)應(yīng)及時(shí)將信息反饋給相關(guān)部門(mén),。開(kāi)車時(shí),可將閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動(dòng)直起跳為止,。隨著泵的排出運(yùn)動(dòng)將油腔中的氣體排出,,應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力時(shí),,油腔的油不應(yīng)從閥中溢出,;當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力的1.1~1.3倍時(shí)(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)),閥應(yīng)迅速開(kāi)啟,,使泵內(nèi)壓力不再升高,。此時(shí),鎖緊閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母,,閥調(diào)節(jié)完畢,。c).在閥起跳排氣的同時(shí),在柱塞吸入運(yùn)動(dòng)中作短時(shí)補(bǔ)油,。若油量補(bǔ)充過(guò)多,,將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊聲,應(yīng)在柱塞排程時(shí),,輕壓補(bǔ)油閥桿排出多余的油,,直泵運(yùn)行平穩(wěn)為止。9、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。10,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開(kāi)關(guān),,電爐接通,按下“攪拌”開(kāi)關(guān),,攪拌電機(jī)通電,,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,,作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力次操作完畢,,應(yīng)釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。