保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以?xún)?nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手實(shí)驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜大量出售二手實(shí)驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜大量出售
壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、,、染料,、醫(yī)藥、食品,,用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟,。設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn):試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn),在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn),。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,,考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng),、操縱,、控制、等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),,是否正常,、、可靠,。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn),,也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作,磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何,,對(duì)于設(shè)備使用壽命影響*,。設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn):一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度,。WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率高,依靠*的設(shè)備性能,、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo),,比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上,設(shè)備效率到了97%以上,。特殊的空氣分布板,,有針對(duì)性的空氣分布形式,使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥,,熱質(zhì)交換效率高,;對(duì)物料的處理溫和,不破壞產(chǎn)品外觀,;停車(chē)后物料不下漏,,床板的噴氣孔不會(huì)堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床*的CIP(CleanInPlac自清理設(shè)計(jì),,內(nèi)部縫隙,、溝坎,,保證設(shè)備清潔,所有固體,、液體殘余物料都能自動(dòng)排清,;熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動(dòng)排料管,將輕微粉末排出,,無(wú)需人工操作,;整體式床板能很方便的取出。
1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時(shí),,必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),,應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果,。
5,、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,,抽開(kāi)上蓋,,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8,、控制器應(yīng)可靠接地。