操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 其他 | 工作類型 | 其他 |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)*2000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)*
干燥速度快,,一般只需幾秒到十幾秒鐘,,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,,特別適宜熱敏性物料的干燥,,能夠保持物料色、香,、味,。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),,有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,,因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽,;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理,,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求,;采用冷凝器,,可有效的物料中的溶劑。SC氣動液體增壓泵選購介紹:1.驅(qū)動氣體的壓力和流量所有的泵和動力單元在連續(xù)工作時(shí)使用的驅(qū)動氣壓不超過.69mpa,,在間歇工作時(shí)可達(dá)1.3Mpa,。在佳性能狀態(tài)時(shí)氣動泵的耗氣量,,請參照所需驅(qū)動氣體流量表。工作壓力和流量所有的泵和動力單元的工作壓力參照驅(qū)動氣壓為.48mpa時(shí)泵輸出壓力和流量,。如果泵的大輸出壓力大于所需的工作壓力,,這要考慮措施。對于大輸出壓力,,請參照產(chǎn)品目錄中靜態(tài)下驅(qū)動氣壓力和輸出液壓近似比率表,。V型混合機(jī)機(jī)器原理與結(jié)構(gòu)本機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī),電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī),,減速機(jī)再通過聯(lián)軸器傳給V型桶,。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上,、下,、左、右進(jìn)行混合,。V型混合機(jī)使用及保養(yǎng)安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn),,裝好機(jī)腳,墊平,,使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,。使用前先將須加油處加好油,然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),,檢查各緊固件是否松動,,電氣是否正常,機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,如有異常,,進(jìn)行整修和調(diào)試。將加料口轉(zhuǎn)上面,,打開加料蓋進(jìn)行加料,,加料量不可超過規(guī)定容積,然后關(guān)緊加料蓋,,開動機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),,途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢查,。采用油潤滑時(shí),,特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時(shí),,潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,,起到有效的散熱作用c.采用脂潤滑時(shí),可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承,,起到封閉作用,。潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用,。延長軸承的疲勞壽命。脂潤滑和油潤滑的比較軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種,。為了充分發(fā)揮軸承的功能,,重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的,采用潤滑方法,。表4-2示出脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點(diǎn),。