保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應(yīng)二手電加熱反應(yīng)釜配置齊全供應(yīng)二手電加熱反應(yīng)釜配置齊全
壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工,、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設(shè)備,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、,、染料,、醫(yī)藥、食品,,用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上,,制冷運轉(zhuǎn)時為低壓壓力,制熱運轉(zhuǎn)時為高壓壓力,,不工作時為平衡壓力,。制冷學(xué)的蒸發(fā):是指沸騰,因此蒸發(fā)溫度是沸點,,冷凝是指一定壓力下的R22在飽和狀態(tài)氣變液的過程,,所以冷凝溫度也是沸點。制冷劑在不同壓力下對應(yīng)不同的沸點,,如表所示,,R22的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度的一一對應(yīng)關(guān)系,即壓力對應(yīng)溫度,,如下圖所示:制冷學(xué)空調(diào)制冷設(shè)計的工況條件是,,室外環(huán)溫35℃,室內(nèi)溫度27度,蒸發(fā)溫度+5℃,蒸發(fā)壓力.48MPa。不光是磁力反應(yīng)釜,,其他反應(yīng)釜同時包括實驗室反應(yīng)釜設(shè)備也是基本如此,。由于反應(yīng)釜液體的粘度對反應(yīng)釜攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法,。幾種典型的反應(yīng)釜攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍,。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式,、漿式,、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,,提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速,,小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制,,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,,漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單,用擋板可以改善流型,,所以在低粘度時也是應(yīng)用得較普遍的,。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。
2,、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。