二手20立方反應釜品質(zhì)優(yōu)良二手20立方反應釜品質(zhì)優(yōu)良

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工,、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同,，屬于非標的容器設備,。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求。反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、、染料,、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器,、反應鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料,。一般來說，應密切生產(chǎn)實際,，盡量選擇質(zhì)量好,、效率高、結構簡單,、使用維修方便,、體積小、重量輕的灌裝機,。灌裝機知識在選擇灌裝機時,，應遵循以下原則:1.生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,。所以生產(chǎn)率越高,，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。為了產(chǎn)品質(zhì)量,，應選擇設備精度高,、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應,，增大了產(chǎn)品的單位成本,。因此在選擇灌裝機時,，應結合生產(chǎn)工藝要求，對相關的因素進行綜合考慮,。為生產(chǎn)工藝服務的原則,。先應根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性,、揮發(fā)性,、含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產(chǎn)工藝要求,。對于芳香較濃的酒液,，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應采用容杯式或常壓灌裝機,；對于果汁類料液,，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量,，一般應采用真空加汁類灌裝機,。其次，應使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工,、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配,。工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產(chǎn)要求的能力,。下面分享一個冷庫系統(tǒng)進水案例：故障現(xiàn)象：冷庫中低溫系統(tǒng)都安裝了熱,。在冬天為了防止冷凝壓力過低，將熱的進氣,、出液,、進水、回水的關閉了,，在3月份打開水閥和氣閥后不久,，便發(fā)現(xiàn)機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識到為該熱交換器發(fā)生了泄露,，馬上關閉所有閥件,。問題原因：經(jīng)過現(xiàn)場分析及對現(xiàn)場的交換器進行拆檢，原因為熱交換器里面的水沒有放干凈（與內(nèi)部臟可能有關系）,。導致沒有將熱交換器下半部分的水放凈,。交換器下半部沒有放出的水在冬天結冰，從而將交換器內(nèi)部的銅管漲裂,，熱交換器使用時,，水分進入制冷系統(tǒng)。

1、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好,。

2、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時,，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。

3,、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油,。

4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果。

5,、用手盤動釜上的回轉體,，檢查運轉是否靈活。

6,、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8,、控制器應可靠接地,。