保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手反應(yīng)釜高壓現(xiàn)貨出售二手反應(yīng)釜高壓現(xiàn)貨出售
壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。SHQW型干式漆霧過(guò)濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上,對(duì)于酸霧凈化,。經(jīng)過(guò)凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進(jìn)入后續(xù)凈化設(shè)備,。光氧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):漆霧凈化效率高,凈化效率達(dá)9~99%。設(shè)備運(yùn)行阻力小,、運(yùn)行能耗低,。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修保養(yǎng)方便,。干式凈化,,無(wú)需水,無(wú)二次污染,、節(jié)能,。干式漆霧過(guò)濾材料凈化效率高、容塵量大,、阻燃,、阻力小、使用壽命長(zhǎng),,可多次重復(fù)使用,。光氧催化凈化器采用上新的納米技術(shù)活性炭吸附技術(shù),通過(guò)專家工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗(yàn),,開(kāi)發(fā)研制出的,,具有*自主研發(fā)的高科技凈化產(chǎn)品,可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì),,并能達(dá)到完脫臭效果,,經(jīng)分解后的惡臭氣體,可*達(dá)到無(wú)害化排放,,絕不產(chǎn)生二次污染,,同時(shí)達(dá)到的作用。中刀下方的635軸承破掉,,如此則有加溫而*無(wú)法粘合,。電熱怪手(擺桿)上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏,如此則無(wú)法將怪手拉定位,,導(dǎo)致粘合一半甚少,。電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,,因此碰到上,、下方的PP帶,或是左,、右的,,而無(wú)法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整,。排煙的微風(fēng)扇故障,,使得溫度太高,。插帶時(shí)不動(dòng)作。上滑板右邊LS1微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住,,而無(wú)法碰觸接點(diǎn),。連續(xù)工作。LS5故障LS1雖未故障,,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住,,或彈片本身卡住,使其接點(diǎn)無(wú)法如常在插帶后隨之放開(kāi),。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,,一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。