保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高價(jià)購(gòu)銷二手不銹鋼反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售高價(jià)購(gòu)銷二手不銹鋼反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,,能抗各種濃度的酸、堿,、鹽、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜,,負(fù)壓反應(yīng)釜。 4,、按照攪拌形式,,可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。 5,、按照傳熱結(jié)構(gòu),,可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求,。,。排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示,。,。排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力,。,。開啟壓力與回座壓力之差,,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來表示,。,。閥出口處的壓力。額定排放壓力,。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值,。(16)密封試驗(yàn)壓力。進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,,在該壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率,。ADL系列導(dǎo)軌式安裝電能表不僅在外形和接線上具有靈活方便的特點(diǎn),而且在功能和性能上也具有下述優(yōu)點(diǎn):a.計(jì)量正反向有功電量,,功率潮流方向自動(dòng)識(shí)別并指示,,具有4費(fèi)率及總電能計(jì)量功能。分時(shí)復(fù)費(fèi)率功能,,日時(shí)段可設(shè)4費(fèi)率,、8時(shí)段,時(shí)段內(nèi)的小時(shí)間單位為1min,。按月凍結(jié)轉(zhuǎn)存功能,,可統(tǒng)計(jì)上上月、上月及本月的總用電量和分時(shí)電量,,用于月用電費(fèi)的結(jié)算及監(jiān)測(cè)用電情況,。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能,測(cè)量顯示電壓,、電流,、頻率、功率,、功率因數(shù),。(7)裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,,按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,,需重新?lián)Q,換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,,對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)換,,經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上,。
(8)反應(yīng)完畢后,,*行冷卻降溫,,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降常壓,,嚴(yán)禁帶壓拆卸,,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,,卸蓋過程中應(yīng)特別注意密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)釜體及密封面的殘留物,,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。