保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手材質(zhì)鈦5噸反應(yīng)釜二手材質(zhì)鈦5噸反應(yīng)釜
1,、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關(guān),。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計,、制造。1,、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,,夾套型,外半管型,,內(nèi)盤管型,,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等,。 3、攪拌型式要警惕在宣傳中杜撰技術(shù)原理,,筆者在某報紙上看到某機(jī)的宣傳原理,,說:將等離子送入蜂窩電場,產(chǎn)生等離子饋光,,光度達(dá)5度,,再將循環(huán)風(fēng)送入高壓電場進(jìn)行碳化。正負(fù)離子的相擊,,將灰塵粉碎到原碳化體積的十萬分,。那評判依據(jù)只能依據(jù)科學(xué):先,上不存在等離子饋光,,因為等離子體自身是電粒子組成的離子化氣體狀物質(zhì),,其本身是無色無味,,其自身需要電場和磁場來控制。其實,,光度的定義是光源發(fā)光強(qiáng)度和光線在物體表面的照度以及物體表面呈現(xiàn)的亮度的總稱,光度的強(qiáng)度受物體表面的溫度強(qiáng)度影響,,基本呈溫度越大光度越強(qiáng)的正比例關(guān)系,。下面高低溫濕熱試驗箱為例,談一談高低溫濕熱試驗箱的構(gòu)造及一些常見故障和排除方法,。,、常見高低溫濕熱試驗箱的構(gòu)造試驗人員除正確按操作規(guī)程操作,還應(yīng)該對其結(jié)構(gòu)有所了解,。高低溫濕熱試驗箱由箱體,、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),、加溫系統(tǒng)和控濕系統(tǒng)組成,。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)一般采用可調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的結(jié)構(gòu);加濕系統(tǒng)有采用鍋爐加濕的和表面蒸發(fā)二種,;降溫,、去濕系統(tǒng)采用空調(diào)工況制冷結(jié)構(gòu);加熱系統(tǒng)采用電熱鰭片加熱和電爐絲直接加熱二種結(jié)構(gòu),;溫濕度測試方法采用干濕球測試方法,,也有用濕度傳感器直接測量方法;控制和顯示操作界面采用溫濕度分開獨立和溫濕度組合控制器等方式,。9,、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),,電爐接通,,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,停機(jī)掛上皮帶,,再重新啟動,。
13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,置于支架上,。
14,、每次操作完畢,應(yīng)釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。