供應二手內(nèi)盤管反應釜供應二手內(nèi)盤管反應釜

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工,、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設備,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造,。DZF型真空干燥箱特點：長方體工作室,，使有效容積達到大,，微電腦溫度控制器，控溫可靠,。鋼化,、防彈雙層玻璃門、觀察工作室內(nèi)物體,，一目了然,。箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈,，確保箱內(nèi)高真高度,。工作室采用不銹鋼鋼板(或拉絲板)制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用,。儲存,、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行,，所以不會氧化,。短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比加熱時間減少5%以上,。一般閥門,，在閥體上有方向標志；萬一沒有,，應根據(jù)閥門的,，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,，流體要讓其由下而上通過閥口,，這樣流體阻力小（由形狀所決定）,，開啟省力（因介質(zhì)壓力向上）,，關閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修,。這是截止閥為什么不可安反的道理,。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,，必須方便于操作,；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的*工作著想,。好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米）,，這樣，開閉閥門比較省勁,。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤,。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。