二手高價購銷電加熱反應(yīng)釜高價購銷電加熱反應(yīng)釜

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造,。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造,。ADL系列導(dǎo)軌式電能表均帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS485通訊接口，采用ModbusRTU標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議,，通過儀表的通訊接口將儀表組網(wǎng),，終實現(xiàn)在監(jiān)控進行集中監(jiān)控和管理。DL導(dǎo)軌式安裝電能表ADL系列導(dǎo)軌式安裝電能表包括單相復(fù)費率電能表和三相復(fù)費率電能表,。該系列電能表體積小巧,，外形美觀，結(jié)構(gòu)模數(shù)化,，可安裝于35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌上,。圖1為ADL系列儀表外形及安裝方式。圖1ADL系列儀表外形及安裝方式ADL系列導(dǎo)軌式安裝電能表支持一次接入和二次接入兩種接線方式,，不僅可用于低壓配電柜,，還可以用在終端配電箱，電流表大規(guī)格為2(8)A,。對于碳素鋼結(jié)構(gòu)管,、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號,、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成,。焊接鋼管每批應(yīng)由同一牌號（鋼級）,、同一規(guī)格的鋼管組成。鋼和高級鋼在GB/T699-1999和GB/T377-1999標(biāo)準(zhǔn)中,，其牌號后面帶有A字者,，為高級鋼，反之為一般鋼,。高級鋼在下列的部分或全部優(yōu)于鋼：縮小成分含量范圍,；減少有害元素（如硫、磷,、銅）含量,；保證較高純凈度（要求非金屬夾雜物含量少）；保證較高力學(xué)性能和工藝性能,。

1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。

2,、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。

3、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應(yīng)涂潤滑油,。

4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

8、控制器應(yīng)可靠接地,。

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