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西門子PLC控制系統(tǒng)設計的一般步驟是什么,？
設計PLC應用系統(tǒng)時,，首先是進行PLC應用系統(tǒng)的功能設計，即根據(jù)被控對象的功能和工藝要求,，明確系統(tǒng)必須要做的工作和因此

*的條件。然后是進行PLC應用系統(tǒng)的功能分析,，即通過分析系統(tǒng)功能,，提出PLC控制系統(tǒng)的結構形式，控制信號的種類,、數(shù)量

,，系統(tǒng)的規(guī)模、布局,。后根據(jù)系統(tǒng)分析的結果,，具體的確定PLC的機型和系統(tǒng)的具體配置。
PLC控制系統(tǒng)設計可以按以下步驟進行,。
1．熟悉被控對象,，制定控制方案 分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機,、電,、液之間的配合，確定被控對象對

PLC控制系統(tǒng)的控制要求,。
2．確定I／O設備 根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關,、選擇開關等)和輸出設備(如接觸器,、電磁閥

、信號指示燈等)由此確定PLC的I／O點數(shù),。
3．選擇PLC 選擇時主要包括PLC機型,、容量、I／O模塊,、電源的選擇,。
4．分配PLC的I／O地址 根據(jù)生產設備現(xiàn)場需要，確定控制按鈕,，選擇開關,、接觸器,、電磁閥、信號指示燈等各種輸入輸出設備

的型號,、規(guī)格,、數(shù)量；根據(jù)所選的PLC的型號列出輸入／輸出設備與PLC輸入輸出端子的對照表,，以便繪制PLC外部I／O接線圖和

編制程序,。
5．設計軟件及硬件進行PLC程序設計，進行控制柜（臺）等硬件的設計及現(xiàn)場施工,。由于程序與硬件設計可同時進行,，因此，

PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短,，而對于繼電器系統(tǒng)必須先設計出全部的電氣控制線路后才能進行施工設計,。
6．聯(lián)機調試 聯(lián)機調試是指將模擬調試通過的程序進行在線統(tǒng)調。開始時,，先不帶上輸出設備（接觸器線圈,、信號指示燈等負載

）進行調試。利用編程器的監(jiān)控功能,，采分段調試的方法進行,。各部分都調試正常后，再帶上實際負載運行,。如不符合要求,，則

對硬件和程序作調整。通常只需修改部分程序即可,，全部調試完畢后,，交付試運行。經過一段時間運行,，如果工作正常,、程序不

需要修改則應將程序固化到EPROM中，以防程序丟失,。
7．整理技術文件 包括設計說明書,、電氣安裝圖、電氣元件明細表及使用說明書等,。