電動(dòng)機(jī)功率 | 11kW | 外形尺寸 | 11mm |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子/電池 | 重量 | 11kg |
SIEMENS 可編程控制器
1,、 SIMATIC S7 系列PLC,、S7200、s71200,、S7300,、S7400、ET200
2,、 邏輯控制模塊 LOGO,!230RC、230RCO,、230RCL,、24RC、24RCL等
DC 1.3A,、2.5A,、3A、5A,、10A,、20A、40A西門子6ES7313-6BG
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-04-21 11:56:43瀏覽次數(shù):160
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西門子新鄉(xiāng)市中國總代理商西門子新鄉(xiāng)市中國總代理商
西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)品亮點(diǎn):
一,、高性價(jià)比
作為西門子發(fā)布的一款標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品,,西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)器將多種控制模式集于一體,支持外部脈沖位置控制,、內(nèi)部設(shè)定值位置控制,、速度和扭矩控制,適用于多樣化的應(yīng)用場合,。同時(shí),,全功率驅(qū)動(dòng)器(0.4-7kW)還標(biāo)配內(nèi)置制動(dòng)電阻。西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器豐富且高度集成的模式,,使其具有更高的性價(jià)比,。
二、伺服性能優(yōu)化
通過實(shí)時(shí)參數(shù)自動(dòng)優(yōu)化和自動(dòng)諧振抑制功能,,西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器能夠兼顧設(shè)備平滑運(yùn)行和高動(dòng)態(tài)性能,。此外,它還支持高為1MHz脈沖輸入和20位高分辨率值編碼器,,充分保證了高精度定位,,降低低速脈動(dòng)。伺服電機(jī)的3倍過載能力,,以及驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)的匹配,,保證了更為優(yōu)化的伺服性能,提高機(jī)器生產(chǎn)率和穩(wěn)定性。
三,、操作簡便
西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器在設(shè)計(jì)上充分考慮了產(chǎn)品易用性,,采用直觀簡潔的SinamicsV-Assistant調(diào)試工具,方便快捷地實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定,、試運(yùn)行,、排障和監(jiān)控等功能。西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器提供豐富全面的接口,,能滿足多種應(yīng)用需求,;雙通道脈沖接口可以便捷地實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器與PLC或運(yùn)動(dòng)控制器的連接,;端子在提供默認(rèn)參數(shù)分配的基礎(chǔ)上支持接口自定義,,保證標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用方便性的同時(shí),也為特殊應(yīng)用提供了靈活性,。
四,、運(yùn)行可靠
西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)器采用高品質(zhì)的PCB涂層,與之配套的SimoticsS-1FL6電機(jī)具有IP65防護(hù)等級,,電機(jī)軸伸端標(biāo)配油封,。電纜連接口采用堅(jiān)固的金屬接頭,確保驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在嚴(yán)苛環(huán)境中也能穩(wěn)定可靠地平穩(wěn)運(yùn)行,。集成安全扭矩停止功能(STO)能更好的確保機(jī)器和操作人員的安全,。
伺服系統(tǒng):是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。變頻器通常工作于開環(huán)控制,,從速度還是精度上,,變頻器都無法和伺服相比。變頻電機(jī)只是伺服電機(jī)的一個(gè)部分,,伺服電機(jī)是在變頻電機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行閉環(huán)的**控制從而達(dá)到更理想的效果,。 西門子公司不同類型的變頻,傳動(dòng),,伺服,,西門子備件產(chǎn)品用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際工藝要求和運(yùn)用場合選擇的型號(hào)訂貨。
西門子伺服電機(jī)損壞原因分析
三相交流伺服電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,,但通過*運(yùn)行后,,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,,進(jìn)行相應(yīng)處理,,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作,。
一,、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無異響,也無異味和冒煙
1.故障原因①電源未通(至少兩相未通),;②熔絲熔斷(至少兩相熔斷),;③過流繼電器調(diào)得過小,;④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤,。 2.故障排除
①檢查電源回路開關(guān),熔絲,、接線盒處是否有斷點(diǎn),,修復(fù);
②檢查熔絲型號(hào),、熔斷原因,,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合,;④改正接線,。
二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.故障原因
①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電,;
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反,;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大,;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。虎蓦娫措妷哼^低,;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬,;⑦軸承卡住。 2.故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù),;②檢查繞組極性,;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動(dòng)的接線螺絲,,用萬用表判斷各接頭是否假接,,予以修復(fù);④減載或查出并消除機(jī)械故障,,⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接,;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正,,⑥重新裝配使之靈活,;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承,。
三,、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因
①電源電壓過低,;②面接法電機(jī)誤接,;③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反,;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多;⑤電機(jī)過載,。 2.故障排除①測量電源電壓,,設(shè)法改善;②糾正接法,;③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù),;④查出誤接處予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù),;⑥減載,。
四,、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,,三相相差大
1.故障原因①繞組首尾端接錯(cuò);②電源電壓不平衡,;③繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障。 2.故障排除①檢查并糾正,;②測量電源電壓,,設(shè)法消除不平衡;③消除繞組故障,。
五,、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響
1.故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng),;③軸承缺油,;④電源電壓過高或不平衡。 2.故障排除①更換軸承或清洗軸承,;②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,;③加油;④檢查并調(diào)整電源電壓,。
六,、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1.故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻,;③轉(zhuǎn)子不平衡,;④轉(zhuǎn)軸彎曲,;⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。 2.故障排除①檢修軸承,,必要時(shí)更換,;②調(diào)整氣隙,使之均勻,;③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤重新校正,,使之符合規(guī)定,。
七、軸承過熱
1.故障原因①滑脂過多或過少,;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),;③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,,與軸相擦,;⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,,或皮帶過緊,;⑦軸承間隙過大或過小,;⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。 2.故障排除①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂,;③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),,過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,,使之適合,;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn),;更多精彩內(nèi)容請關(guān)注微信號(hào)技成培訓(xùn)⑤重新裝配,;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力,;⑦更換新軸承,;⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
八,、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙
1.故障原因:①電源電壓過高,;②電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,,電流過大使繞組發(fā)熱,;③修理拆除繞組時(shí),,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯,;④電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng),;⑤電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行,;⑥重繞后定于繞組浸漆不充分,;⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞,; 2.故障排除:①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),;②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③檢修鐵芯,,排除故障,;④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng),;⑤恢復(fù)三相運(yùn)行,;⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦清洗電動(dòng)機(jī),,改善環(huán)境溫度,,采用降溫措施。