西門子廣西自治區(qū)一級(jí)代理商西門子廣西自治區(qū)一級(jí)代理商

——西門子的數(shù)字化體驗(yàn)

 自古以來,，有著“天府之國”美譽(yù)的成都就是個(gè)享受安逸生活的好地方,。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的，或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯(cuò)間對飲一杯清茶,。然而在安逸之外,，成都也不斷發(fā)生著變化，國家“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略啟動(dòng)后的十余年間,，它已成長為地區(qū)生產(chǎn)總值近萬億元的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，已有200余家世界500強(qiáng)企業(yè)在成都落戶,，制造業(yè),、電子信息產(chǎn)業(yè)的崛起為這座城市增添了科技的標(biāo)簽。

在這座快速發(fā)展的城市中感受到科技為工業(yè)帶來的變化并不難,。在成都高新西區(qū),，有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調(diào)樸素,，內(nèi)部卻隱藏著巨大,。全廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)了從管理,、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)到物流配送全過程的數(shù)字化, 并且通過信息技術(shù),，與德國生產(chǎn)基地和美國的研發(fā)中心進(jìn)行數(shù)據(jù)互聯(lián),。它是一個(gè)完整的數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)——西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（以下簡稱“西門子成都工廠”）。

說起“數(shù)字化”,，其實(shí)并不難理解,。在西門子成都工廠研發(fā)生產(chǎn)一件新產(chǎn)品，它都會(huì)擁有自己的數(shù)據(jù)信息,。這些數(shù)據(jù)信息在研發(fā),、生產(chǎn)、物流的各個(gè)環(huán)節(jié)中被不斷豐富,，實(shí)時(shí)保存在一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)中,。而這座工廠的運(yùn)行，都是基于這些數(shù)據(jù)基礎(chǔ),，ERP,、PLM（產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）,、控制系統(tǒng)及供應(yīng)鏈管理,，全部實(shí)現(xiàn)了無縫的信息互聯(lián)，從而造就出了一幅透明工廠的畫面,。

更精彩的是,，這個(gè)工廠的絕大多數(shù)技術(shù)來自西門子自身，可謂一座“自己生產(chǎn)自己”的工廠,。

數(shù)字化研發(fā)：協(xié)同快速

成都工廠承擔(dān)著西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)的角色,。之所以能勝任，與NX及Teamcenter等西門子PLM數(shù)字化解決方案的全面應(yīng)用不無關(guān)系,。研發(fā)也是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點(diǎn),，由研發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將在工廠的各個(gè)系統(tǒng)間實(shí)時(shí)傳遞，數(shù)據(jù)的同步更新避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的由于溝通不暢產(chǎn)生的差錯(cuò),，也使得工廠的效率大大提升,。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于數(shù)字化工廠協(xié)同快速的研發(fā),，可將產(chǎn)品的上市時(shí)間縮短50%,。

由西門子成都工廠研發(fā)的新產(chǎn)品誕生于西門子PLM的產(chǎn)品開發(fā)解決方案NX軟件。它支持產(chǎn)品開發(fā)中從設(shè)計(jì)到工程和制造的各個(gè)方面,，并集成了多學(xué)科仿真,，還能夠提供全系列*零部件制造應(yīng)用的解決方案，這是其他計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件所無法實(shí)現(xiàn)的,。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進(jìn)行模擬設(shè)計(jì),，還可以在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行模擬組裝,，真正實(shí)現(xiàn)“可見即可得”。由于NX軟件的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化設(shè)計(jì),，可以大大縮短產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到分析的迭代周期,，也減少了多達(dá)90%的編程時(shí)間。產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間也就相應(yīng)縮短了,。

在NX軟件中完成設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,，都會(huì)帶著專屬于自己的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)“生產(chǎn)旅程”。這些數(shù)據(jù)一方面通過CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)）向生產(chǎn)線上傳遞,，為完成接下來的制造過程做準(zhǔn)備,，另一方面也被同時(shí)“寫”進(jìn)數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)中心——Teamcenter軟件中，供質(zhì)量,、采購和物流等部門共享,。采購部門會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行零部件的采購，質(zhì)量部門會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行驗(yàn)收,，物流部門則是依據(jù)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行零部件的確認(rèn),。

共享的數(shù)據(jù)庫是Teamcenter的大特點(diǎn)。當(dāng)質(zhì)量,、采購、物流等不同部門調(diào)用數(shù)據(jù)時(shí),，他們使用的是共享的文檔庫,，并且通過主干快速地連接到各責(zé)任方。即使數(shù)據(jù)發(fā)生更新,，不同的部門也都能時(shí)間得到的數(shù)據(jù),，這就使得西門子成都工廠研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作量變得簡單、高效了許多,，避免了傳統(tǒng)研發(fā)制造企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)或不同部門之間由于數(shù)據(jù)平臺(tái)不同造成的信息傳輸壁壘,。