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當(dāng)然，若純?yōu)槟M量的系統(tǒng),，用PLC可能在性能價(jià)格比上不如用調(diào)節(jié)器,。這也是應(yīng)當(dāng)看到的。用于數(shù)字量控制實(shí)際的物理量,，除了開(kāi)關(guān)量模擬量,，還有數(shù)字量。如機(jī)床部件的位移,，常以數(shù)字量表示,。數(shù)字量的控制，有效的辦法是NC,，即數(shù)字控制技術(shù)。這是年代誕生于美國(guó)的基于計(jì)算機(jī)的控制技術(shù),。當(dāng)今已很普及,，并也很完善。目前,，*國(guó)家的金屬切削機(jī)床,，數(shù)控化的比率已超過(guò)％～％,，有的甚至更高。PLC也是基于計(jì)算機(jī)的技術(shù),，并日益完善,。

將設(shè)計(jì)好的程序?qū)懭隤LC后，首先逐條仔細(xì)檢查,，并改正寫(xiě)入時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤,。用戶程序一般先在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試，實(shí)際的輸入信號(hào)可以用鈕子開(kāi)關(guān)和按鈕來(lái)模擬,，各輸出量的通／斷狀態(tài)用PLC上有關(guān)的發(fā)光二極管來(lái)顯示,，一般不用接PLC實(shí)際的負(fù)載(如器、電磁閥等),?？梢愿鶕?jù)功能表圖，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候用開(kāi)關(guān)或按鈕來(lái)模擬實(shí)際的反饋信號(hào),，如限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的接通和斷開(kāi),。對(duì)于順序控制程序，調(diào)試程序的主要任務(wù)是檢查程序的運(yùn)行是否符合功能表圖的規(guī)定,，即在某一轉(zhuǎn)換條件實(shí)現(xiàn)時(shí),，是否發(fā)生步的活動(dòng)狀態(tài)的正確變化，即該轉(zhuǎn)換所有的前級(jí)步是否變?yōu)椴换顒?dòng)步,，所有的后續(xù)步是否變?yōu)榛顒?dòng)步,，以及各步被驅(qū)動(dòng)的負(fù)載是否發(fā)生相應(yīng)的變化。

在調(diào)試時(shí)應(yīng)充分考慮各種可能的情況,，對(duì)系統(tǒng)各種不同的工作方式,、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進(jìn)展路線,，都應(yīng)逐一檢查,，不能遺漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)修改梯形圖和PLC中的程序,，直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關(guān)系*符合要求,。
如果程序中某些定時(shí)器或計(jì)數(shù)器的設(shè)定值過(guò)大，為了縮短調(diào)試時(shí)間,，可以在調(diào)試時(shí)將它們減小,，模擬調(diào)試結(jié)束后再寫(xiě)入它們的實(shí)際設(shè)定值。
在設(shè)計(jì)和模擬調(diào)試程序的同時(shí),，可以設(shè)計(jì),、制作控制臺(tái)或控制柜，PLC之外的其他硬件的安裝、接線工作也可以同時(shí)進(jìn)行,。

　　根據(jù)這一現(xiàn)象,，可以得出X軸驅(qū)動(dòng)器的速度/電流調(diào)節(jié)器板不良的結(jié)論。近年來(lái),，我國(guó)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型取得了顯著成效,。傳統(tǒng)上，這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。該伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)擁有用戶友好型自鎖插頭和位于正面的方便檢修和拆卸的推進(jìn)式終端,，因而布線也極其簡(jiǎn)單。對(duì)于SE系列變頻器,，由于質(zhì)量,，故障率明顯降低，經(jīng)常會(huì)碰到的故障現(xiàn)象有直流電壓低,，由于是直接通過(guò)電阻降壓來(lái)取得采樣信號(hào),，所以故障F的出現(xiàn)主要是由于采樣電阻的損壞而的