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前言

第1章梯形圖的編程方法與調(diào)試

11能圖

111能圖的畫法

112梯形圖編程的原則

12邏輯控制的梯形圖編程方法

121經(jīng)驗設(shè)計法

122能圖設(shè)計法 

13編程小技巧

131電動機的控制

132定時器和計數(shù)器應(yīng)用

133取代特殊能的小程序

134單鍵起?？刂疲ㄆ古铱刂疲?/p>

14仿真軟件的應(yīng)用

141S7-200 PLC的仿真軟件的使用

142S7-300/400 PLC的仿真軟件的使用

15S7-300/400 PLC調(diào)試方法

151用變量監(jiān)控表進行調(diào)試

152使用交叉參考和符號表的導(dǎo)入/輸出

16綜合應(yīng)用

第2章PLC在過程控制中的應(yīng)用

21PID控制簡介

211PID控制原理簡介

212PID控制的算法和圖解

213PID控制器的參數(shù)整定 

22用S7-200/300/400 PLC進行電爐的溫度控制

221利用S7-200 PLC進行電爐的溫度控制

222利用S7-300/400 PLC進行電爐的溫度控制

第3章PLC在運動控制中的應(yīng)用

31PLC的步進電動機控制

311直接使用PLC的高速輸出點控制步進電動機

312使用定位模塊控制步進電動機

313S7-200 PLC控制步進電動機的調(diào)速

314步進電動機的正反轉(zhuǎn)

32PLC的伺服控制

321直接使用PLC的高速輸出點控制三菱伺服系統(tǒng)

322S7-200 PLC的高速輸出點控制西門子伺服系統(tǒng)

323使用現(xiàn)場總線控制伺服電系統(tǒng)

第4章PLC的通信及其通信模塊的應(yīng)用

41通信基礎(chǔ)知識

411通信的基本概念

412PLC網(wǎng)絡(luò)的術(shù)語解釋

413RS-485標(biāo)準(zhǔn)串行接口

414OSI參考模型

415SIMATIC NET 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)

42現(xiàn)場總線概述

421現(xiàn)場總線的概念

422主流現(xiàn)場總線簡介

423現(xiàn)場總線的特點

424現(xiàn)場總線的現(xiàn)狀

425現(xiàn)場總線的發(fā)展

43PPI通信

431PPI協(xié)議簡介

432S7-200 PLC之間的PPI通信

44自由口通信

441自由口通信簡介

442S7-200 PLC之間的自由口通信

443智能設(shè)備與S7-200 PLC之間的自由口通信

45Modbus通信

451Modbus協(xié)議簡介

452S7-200 PLC之間的Modbus通信

453S7-1200 PLC之間的Modbus通信 

46MPI通信

461MPI通信簡介

462S7-200 PLC與S7-300 PLC之間的MPI通信

463S7-300 PLC之間的MPI通信

464S7-300/400 PLC與S7-400 PLC之間的MPI通信

47PROFIBUS-DP通信

471PROFIBUS-DP通信簡介

472S7-300 PLC與ET200M之間的PROFIBUS-DP通信 

473S7-300 PLC與S7-200 PLC之間的PROFIBUS-DP通信

474S7-300 PLC之間的PROFIBUS-DP通信

48以太網(wǎng)通信

481以太網(wǎng)通信簡介

482S7-200 PLC與S7-300 PLC之間的以太網(wǎng)通信

483S7-300 PLC之間的以太網(wǎng)通信

484S7-400 PLC與遠(yuǎn)程IO模塊ET200之間的PROFINET通信

第5章PLC在變頻器調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用

51西門子MM440變頻器

511認(rèn)識變頻器

512西門子MM440變頻器使用簡介

52變頻器多段速度給定

53變頻器模擬量速度給定

531模擬量模塊簡介

532模擬量速度給定（利用S7-200 PLC）

533模擬量速度給定（利用S7-300 PLC）

54變頻器的通信速度給定

541MM440變頻器通信的基本知識

542S7-200 PLC與MM440變頻器的USS通信速度給定

543S7-300 PLC與MM440變頻器的場總線通信速度給定

544S7-300 PLC通過PROFIBUS現(xiàn)場總線修改MM440變頻器的參數(shù)

第6章西門子S7-300/400 PLC的故障診斷技術(shù)

61PLC控制系統(tǒng)的故障診斷概述

611引發(fā)PLC故障的外部因素

612PLC的故障類型和故障信息

613PLC故障診斷方法

614PLC外部故障診斷方法

62S7-300/400 PLC故障診斷技術(shù)

621使用狀態(tài)和出錯LED進行故障診斷

622用STEP7快速視圖進行故障診斷

623用通信塊(如SFB15)的輸出參數(shù)/返回值（RET_VAL）診斷故障

624用組織塊的故障診斷

625用SFC13進行故障診斷

626各種故障診斷的比較

63工程常見調(diào)試和故障診斷30例

第7章西門子PLC其他應(yīng)用技術(shù)

71高速計數(shù)器的應(yīng)用

711高速計數(shù)器簡介

712高速計數(shù)器在轉(zhuǎn)速測量中的應(yīng)用

72其他技巧/難點

721安裝STEP7 注意事項

722創(chuàng)建和使用S7-200 PLC的庫函數(shù)

723指針的應(yīng)用

724自定義數(shù)據(jù)類型UDT的應(yīng)用

第8章西門子PLC工程應(yīng)用案例

81壓力數(shù)據(jù)采集PLC控制系統(tǒng)

811系統(tǒng)軟硬件配置

812編寫控制程序

82物料攪拌機PLC控制系統(tǒng)

821系統(tǒng)軟硬件配置

822編寫控制程序

83定長剪切機PLC控制系統(tǒng)

831系統(tǒng)軟硬件配置

832編寫控制程序

84啤酒灌裝線系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)

841系統(tǒng)軟硬件配置

842編寫控制程序

85往復(fù)運動小車PLC控制系統(tǒng)

851系統(tǒng)軟硬件配置

852編寫控制程序

參考文獻