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  沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)常務副主任張堅強介紹說，3D打印技術(shù)是第三次工業(yè)革命的重要標志,，它將把人類的裝備制造水平帶入一個全新的高度和境界,，因為隨著生產(chǎn)速度和質(zhì)量的不斷提升,，越來越多的工業(yè)部件將被打印出來，而不是被沖壓或燒鑄出來,。同時,，它還改變了通過對原材料進行切削、組裝進行生產(chǎn)的加工模式,，實現(xiàn)了隨時,、隨地、按不同需要進行生產(chǎn),。目前,，我國已將“3D打印”應用于激光再制造領(lǐng)域。
    據(jù)沈陽新松機器人自動化股份公司裝備與3D打印技術(shù)事業(yè)部總經(jīng)理劉長勇介紹,，公司從2002年就開始自主研發(fā)快速成型技術(shù),，2007年將業(yè)務范圍成功開拓到激光再制造領(lǐng)域，用于汽車廠商汽車模具的修復,。劉長勇告訴記者：“汽車模具用久了會有損壞,，新做一套要花費幾千萬元，但使用3D打印機,，能直接用金屬粉通過高功率激光器進行修復,，費用還不到傳統(tǒng)生產(chǎn)的十分之一。”
    據(jù)了解,，新松公司目前已擁有一般激光3D成型技術(shù),，可用于新產(chǎn)品外觀驗證、設(shè)計驗證、功能驗證,、新產(chǎn)品樣件制造、工程分析等,，還有的激光快速直接成型制造技術(shù),，可直接或間接制造出有*使用功能的金屬部件等。2012年下半年,，新松公司又成功研制出激光快速成型系統(tǒng),，能生產(chǎn)出航空航天領(lǐng)域的多個主承力構(gòu)件、發(fā)動機葉片等,。去年,，公司與3D技術(shù)相關(guān)產(chǎn)品的合同累計金額已超過5000萬元。
    據(jù)*的調(diào)查結(jié)果顯示：在傳統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,，我國與其他發(fā)達國家尚有較大差距,，但在3D打印技術(shù)領(lǐng)域，我國已同發(fā)達國家站在同一條起跑線上,。但是,，在國民經(jīng)濟中起著舉足輕重作用的裝備制造業(yè)卻尚未分得3D打印的“技術(shù)紅利”。相反,，奔馳,、本田等汽車公司已經(jīng)在用其制造汽車模具和配件;波音、洛克希德-馬丁公司用其制造航模和零件;微軟公司用它設(shè)計電腦鼠標和鍵盤;日本,、荷蘭研究人員已成功用其制造人體組織;歐美企業(yè)用其制造工業(yè)品,、零部件和藝術(shù)品;大學紛紛將3D打印技術(shù)列為重要課程。
    有關(guān)專家建議,，一要從建立國家高性能計算機中心,、云制造平臺入手，打造強大的3D打印技術(shù)支撐平臺,。二是利用中科院院士工作站,、中俄技術(shù)合作等方式組建3D打印創(chuàng)意平臺。三是建立3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)基金,，扶持一批有技術(shù),、有市場的企業(yè)做大做強。四是選擇適當時機收購國外3D制造企業(yè),，逐漸形成3D設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)鏈條,。