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DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)區(qū)別
DCS指的是控制危險分散,、管理和顯示集中,。60年代末有人研制了作邏輯運算的可編程序控制器（Programmable Logic Controller）。簡稱PLC,。主要應用于汽車制造業(yè)。70年代中期以完成模擬量控制的DCS推向市場,，代替以PID運算為主的模擬儀表控制,。
DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)主要區(qū)別在: 一、首先是系統(tǒng)和局部的區(qū)別;DCS從系統(tǒng)來考慮,有許多特殊特性,如信息的收集和分析; 二,、網絡連接的緊密程度; 三,、冗余方面完整性. 因為目前基本上高級的PLC都支持現(xiàn)場總線和ETHERNET,所以不能說PLC的開放性比DCS差,而且PLC也有支持C語言的,包含大容量內存,因此實現(xiàn)復雜的算法也是可以的，具體表現(xiàn)在以下方面：
1. DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”,，而PLC只是一種(可編程控制器)控制“裝置”,，兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別。系統(tǒng)可以實現(xiàn)任何裝置的功能與協(xié)調,PLC裝置只實現(xiàn)本單元所具備的功能. 
2. 在網絡方面,DCS網絡是整個系統(tǒng)的中樞神經,，和利時公司的MACS系統(tǒng)中的系統(tǒng)網采用的是雙冗余的100Mbps的工業(yè)以太網,，采用的標準協(xié)議TCP/IP。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網絡,，系統(tǒng)的拓展性與開放性更好.
而PLC因為基本上都為個體工作,，其在與別的PLC或上位機進行通訊時,，所采用的網絡形式基本都是單網結構，網絡協(xié)議也經常與標準不符,。在網絡安全上,，PLC沒有很好的保護措施。我們采用電源,CPU,網絡雙冗余. 
3. DCS整體考慮方案,操作員站都具備工程師站功能,站與站之間在運行方案程序下裝后是一種緊密聯(lián)合的關系,，任何站,、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制, 協(xié)調控制;而單用PLC互相連接構成的系統(tǒng),，其站與站（PLC與PLC）之間的聯(lián)系則是一種松散連接方式,，是做不出協(xié)調控制的功能。
4. DCS在整個設計上就留有大量的可擴展性接口,，外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便,，PLC所搭接的整個系統(tǒng)完成后，想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現(xiàn)的,。
5. DCS安全性：為保證DCS控制的設備的安全可靠,，DCS采用了雙冗余的控制單元，當重要
控制單元出現(xiàn)故障時,，都會有相關的冗余單元實時無擾的切換為工作單元,，保證整個系統(tǒng)的
安全可靠。PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念,，就更談不上冗余控制策略,。特別是當其
某個PLC單元發(fā)生故障時，不得不將整個系統(tǒng)停下來,，才能進行更換維護并需重新編程,。所以DCS系統(tǒng)要比其安全可靠性上高一個等級。
6. 系統(tǒng)軟件,，對各種工藝控制方案更新是DCS的一項基本的功能,，當某個方案發(fā)生變化后，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯后,，執(zhí)行下裝命令就可以了,，下裝過程是由系統(tǒng)自動完成的，不影響原控制方案運行,。系統(tǒng)各種控制軟件與算法可以將工藝要求控制對象控制精度提高,。而對于PLC構成的系統(tǒng)來說，工作量極其龐大,，首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,，然后要用與之對應的編譯器進行程序編譯，后再用的機器（讀寫器）專門一對一的將程序傳送給這個PLC,，在系統(tǒng)調試期間,，大量增加調試時間和調試成本,，而且極其不利于日后的維護。在控制精度上相差甚遠,。這就決定了為什么在大中型控制項目中（500點以上）,，基本不采用全部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因。
7. 模塊：DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU,，可以實現(xiàn)對采集及輸出信號品質判斷與標量變換,，故障帶電插拔，隨機更換,。而PLC模塊只是簡單電氣轉換單元,，沒有智能芯片，故障后相應單元全部癱瘓,?？偠灾瑥碾姀S搞維護而言DCS和PLC是有嚴格的界限的,。鍋爐,、汽機、發(fā)電機三大主機的控制肯定用DCS控制,，而PLC也只是應用于輔機如化學補給水系統(tǒng),、輸煤系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)及汽機保護（但不參與控制）,，還有一些廠家是自帶的嵌入式PLC,。DCS是從儀器儀表發(fā)展起來的控制系統(tǒng)，PLC是從順序控制發(fā)展起來的,，盡管在功能上相互滲透,，但在實際應用中一般是不會有什么改變的。PLC和DCS的出現(xiàn),，是來自于不同專業(yè)口的,。主要的區(qū)別有以下幾點：
1.響應速度不同。PLC早出現(xiàn)的目的是代替繼電器邏輯,，因為繼電器邏輯的響應速度一般都在幾個毫秒以下，因此要求PLC的響應速度要快,；而DCS早出現(xiàn)的目的是代替二次儀表,，一般儀表都是測量壓力、流量,、溫度,、液位等，響應速度都在幾百個毫秒到幾秒不等,，要求響應速度不高,，但控制的計算方法一般都比繼電器邏輯復雜,，因此DCS犧牲了速度去完成復雜的計算。
2.兩者的掃描方式不同,。PLC是從程序的開始一直掃描到程序結束,，然后不斷循環(huán)掃描，可以說是一根腸子通到底的方式,；DCS是按控制環(huán)掃面,，可以說是一個多任務同時工作的方式。
3.I/O冗余,。DCS和PLC都能做到CPU冗余,、電源冗余、底板冗余,、網絡冗余,，但目前無論哪個品牌的PLC都沒有做到I/O冗余，而DCS能做到I/O冗余,。