產品簡介
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,,它固定在殼體收縮段前端,強迫流體產生強烈的旋渦流,。
詳細介紹
差壓煙氣流量計當氣體進入流量計時,,首先經過獨立機芯的前導結構并加速,在流體的作用下,,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,,此時渦輪產生轉動力矩,在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉動,。
差壓煙氣流量計是吸取了國內外流量儀表*技術經過優(yōu)化設計,,綜合了氣體力學,、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的集溫度,、壓力,、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表,,具有出色的低壓和高壓計量性能,,多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性,廣泛適用于天然氣,、煤制氣、液化氣,、輕烴氣等氣體的計量,。?
差壓煙氣流量計一般由幾個部分組成:
1.表體,表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,,其兩端為法蘭連接,。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.氣體渦輪流量計整流器,,整流器用以使流體流過氣體渦輪流量計時處于規(guī)則狀態(tài),,流量計從而消除擾動對計量無利影響。提高計量精準度,。
3.氣體渦輪流量計測量的組件,,渦輪上有經過精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件,,支攆渦輪的兩個高jing度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命,。氣體渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量,。
4.氣體渦輪流量計磁耦合傳動的裝置該裝置將處于大氣環(huán)境中的計數器部分與被測量氣體分離開來,,并將測量組件的轉動傳遞給計數器。
差壓煙氣流量計詳細參數:?
氣體渦輪流量計 | 儀表介紹 | ||||
該儀表為溫壓補償多功能一體化新型儀表,,采用段碼或點陣液晶顯示,,功耗低。多路電信號輸出模式可選,,報警設置,,特別適合定量控制使用,還有基于RS485接口的MODBUS協(xié)議通訊功能 | |||||
電源 | 直流電源(可選) | 電源 | DC24V | ||
功耗 | <1W | ||||
電池供電(可選) | 電源 | DC3.6V電池供電 | |||
**工作電壓 | >2V | ||||
功耗 | 工作電流 | 1000±10uA | |||
待機電流 | 500±10uA | ||||
電池標稱容量 | 19A | ||||
電池可持續(xù)工作時間 | 約2年 | ||||
輸入 | 輸入信號頻率范圍 | 0-3000Hz | |||
輸出 | 脈沖輸出(可選) | 脈沖負載能力 | >1000Ω | ||
高電平幅值 | >22V | ||||
低電平幅值 | <0.8V | ||||
脈沖寬度 | 1/2fin × 1000(ms) | ||||
電流輸出(可選) | 電流負載能力 | ≦600Ω | |||
輸出 | 兩/三線制4-20mA電流輸出 | ||||
絕緣電阻 | >500MΩ | ||||
通訊(可選) | 通訊接口 | MODBUS-RTU (兩線制4-20mA) | |||
通訊協(xié)議 | 自定義(三線制4-20mA) |
差壓煙氣流量計安裝使用說明:
要想充分發(fā)揮渦輪流量計的特點,,在流量計的安裝使用上還必須加以充分注意.下面概要討論一下這方面的問題.
(1)被測介質
渦輪流量計所測得的液體,,一般是低粘度的(一般應小于15×l0-6m2/s)、低腐蝕性的液體.雖然目前已經有用于各種介質測量的渦輪流量計,,但對高溫,、高粘度,、強腐蝕介質的測量仍需仔細考慮,采取相應的措施.當介質粘度v大于15×l0-6m2/s時,,流量計的儀表系數必須進行實液標定,,否則會產生較大的誤差.汽-液兩相流、氣-固兩相流,、濃-固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量.
(2)安裝配管要求
流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大.
?、倭魉俜植疾痪凸軆榷瘟鞯拇嬖谑怯绊憸u輪流量計測量準確度的重要因素.所以,渦輪流量計對上,、下游直管段有—定要求.對于工業(yè)測量,,一般要求上游20D,下游5D的直管長度.為消除二次流動,,**在上游端加裝整流器.若上游端能保證有20D左右的直管段,,并加裝整流器,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級.
?、跍u輪流量計對流體的清潔度有較高要求,,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔.過濾器可采用漏斗型的,其本身清潔度,,可測其兩端的差壓變化得到.
?、蹫楸WC通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,,在流量計上游必要時應裝消氣器.對于易氣化的液體,,在流量計下游必須保證一定背壓.該背壓的大小可取**流量下流量傳感器壓降的二倍加上**高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍.
(3)信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度,就要提高信噪比.為此,,在安裝時應防止各種電干擾現象,,即電磁感應,靜電及電容耦合.所以,,在配置信號傳輸線時,,必須注意如下幾點:
①限制信號線的**長度.信號線的**長度為,,L=dV,;其中,V為在**小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值,,mV,;d為系數,m/mV,,其值可?。篤<1000mV時,d=1.0;1000mV<d<5000mV時,,d=1.5,;V>5000mV時,d=2.0.
?、谛盘杺鬏斁€應采用屏蔽電纜,,以防來自外部的感應噪聲.要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地.傳輸電纜不能靠近強電磁設備,不允許與動力線乎行布置.
(4)DN250氣體渦輪流量計運轉維護
①當渦輪流量計的管道需要清洗時,,必須開旁路,,清洗液體不能通過流量計.
②管道系統(tǒng)啟動時必須先開旁路,以防止流速突然增加,,引起渦輪轉速過大而損壞.
③渦輪流量計軸承應定期更換,,一般可根據小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況.
脈沖輸出方式(由設定選擇以下三種之一)
A.工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出,,高電平≥20V,,低電平≤1V。
B.與標準體積流量成正比的頻率信號,,經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V,。
C.定標脈沖信號,,與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,,低電平幅度≤0.2V,,單位脈沖代表體積量可設定范圍:0.01m³~10.00m³.但選擇該值時必須注意:定標脈沖信號頻率應≤200HZ.
4-20mA電流信號(采用光隔離電流模塊)
與標準體積流量成正比,4mA對應0m³/h,20mA對應**標準體積流量(該值可設定),,制式:兩線制或三線制,。
控制信號
A.下限報警信號(LP):光電隔離開集電極(OC):輸出,正常狀態(tài)OC門截止,,報警狀態(tài)OC門導通,,**負載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC,。
B.上限報警信號(UP):光電隔離開集電極(OC)輸出,,正常狀態(tài)OC截止,報警狀態(tài)OC門導通,,**負載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC,。
C.關閥報警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,,正常輸出低電平,,幅度≤0.2V;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,負載電阻≥100K?,。
C.電池欠壓報警輸出(BL,IC卡控制器用),;邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,,幅度≤0.2V,;報警輸出高電平,幅度≥2.8V,,負載電阻100K?,。
RS485通訊
采用RS485接口,可直接與上位機或二次儀表聯網,,遠傳顯示介質的溫度,、壓力和經溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量,。
實時記錄功能
流量計為了適應數據管理方面的需要,,增加了實時數據存貯功能,由設定以下三者之一:
a.起停記錄:zui近的1200次啟停時間,、總量,、凈流量記錄。出廠默認頁,。
b,,日記錄:zui近920天的日期、零點時間的溫度,、壓力,、標準體積和總量記錄。
C,,定時間間隔記錄:1200條定時時間間隔的日期時間,、溫度、壓力,、標準體積和總流量記錄,。
通過筆記本電腦可讀取上述存貯數據,形成數據報表,、曲線圖供分析,。
電氣參數
表2
符號 | 參數 | 測試條件 | 典型值 |
VDD | 工作電源 | 外電源;+24VDC±15%,紋波≤±5% | |
VIN | 信號輸出 | 峰峰值VPP:10~50mV;頻率≤2KHZ | |
IOUT | 輸出電流 | VDD=24VDC | 4~20mA,,線性度≤2‰,,負載電阻<800? |
R | 絕緣電阻 | 測試端子與外殼間絕緣電阻 施加電壓:50V; 測試端子:A+,B- | >500M? |
2.2智能氣體渦輪流量計
2.2.1電池供電
表3
符號 | 參數 | 測試條件 | 典型值 |
VDD | 工作電源 | 3.6V鋰電池 | |
IS | 靜態(tài)電流 | 無輸入 | 207.38µA |
IP | 工作電流 | 輸入信號1KHZ | 213.53µA |
VIN | 輸入信號 | 峰峰值VPP:10~50mV;頻率≤2KHZ | |
R | 絕緣電阻 | 測試端子與外殼間絕緣電阻 施加電壓:50V; 測試端子:電池正端,,電池負端 | >500M? |
2.2.2 24V供電 表4
符號 | 參數 | 測試條件 | 典型值 |
VDD | 工作電源 | 外電源;+24VDC±15%,紋波≤±5% | |
VIN | 信號輸出 | 峰峰值VPP:10~50mV,;頻率≤2KHZ | |
IOUT | 輸出電流 | VDD=24VDC | 4~20mA,線性度≤1.1‰,負載電阻<850? |
R | 絕緣電阻 | 測試端子與外殼間絕緣電阻 施加電壓:50V; 測試端子:24V+,,GND, 5V+,,mA+,mA-,FOUT | >500M? |
2.3低功耗氣體渦輪流量計 表5
符號 | 參數 | 測試條件 | 典型值 |
VDD | 工作電源 | 外電源;+24VDC±15%,紋波≤±5% | |
3.6V鋰電池 | |||
IS | 靜態(tài)電流 | 無輸入 | 446.49µA |
IP | 工作電流 | 輸入信號1KHZ | 1.283mA |
VIN | 輸入信號 | 峰峰值VPP:10~50mV;頻率≤2KHZ | |
RL | 輸出脈沖負載 | VDD=24V DC | 線纜阻值<20K?;負載阻值>1K? |
RS485 | RS485通訊 | VDD=24V DC | 負載阻值<350? |
R | 絕緣電阻 | 測試端子與外電源間絕緣電阻 施加電壓:500V; 測試端子:24V+,GND,FOUT,IOUT+,IOUT-,485A,485B | >500M? |
3.測量范圍及工作壓力
表6
公稱通徑 (mm) | 標準量程 (m³/h) | 擴展量程 (m³/h) | 常規(guī)耐壓等級 (Mpa) | 特制高壓等級 (Mpa) | 安裝方式 | ||
DN25 | S | 2.2-25 | W | 4-40 | 1.6 | 2.2,4.0 | 法蘭(螺紋) |
DN40 | S | 5-50 | W | 6-60 | 1.6 | 2.2,4.0 | 法蘭(螺紋) |
DN50 | S1 | 6-65 | W1 | 5-70 | 1.6 | 2.2,4.0 | 法蘭 |
S2 | 10-100 | W2 | 8-100 | ||||
DN65 | S | 15-200 | w | 10-200 | 1.6 | 2.2,4.0 | 法蘭 |
DN80 | S1 | 13-250 | W | 10-160 | 1.6 | 2.2,4.0 | 法蘭 |
S2 | 20-400 | 法蘭 | |||||
DN100 | S1 | 20-400 | W | 13-250 | 1.6 | 2.5 | 法蘭 |
S2 | 32-650 | 法蘭 | |||||
DN125 | S | 25-700 | W | 20-800 | 1.6 | 2.5 | 法蘭 |
DN150 | S1 | 32-650 | W | 80-1600 | 1.6 | 2.5 | 法蘭 |
S2 | 50-1000 | 法蘭 | |||||
DN200 | S1 | 80-1600 | W | 50-1000 | 1.6 | ______ | 法蘭 |
S2 | 130-2500 | 法蘭 | |||||
DN250 | S1 | 1300-2500 | W | 80-1600 | 1.6 | ______ | 法蘭 |
S2 | 200-4000 | 法蘭 | |||||
DN300 | S | 200-4000 | W1 | 130-2500 | 1.6 | ______ | 法蘭 |
W2 | 320-6500 | 1.6 |
差壓煙氣流量計:
用戶在選型時,,應根據管道公稱壓力,、介質zui高壓力、介質溫度,、介質組分情況,、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。
為使流量計的使用性能*,,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)Qmax范圍內比較合適,。
型號 | 說明 | |||||||
SP-LWQ- | □ | —□ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公稱 | 25 | DN 25 mm | ||||||
40 | DN 40 mm | |||||||
50 | DN 50 mm | |||||||
65 | DN 65 mm | |||||||
80 | DN 80 mm | |||||||
100 | DN 100 mm | |||||||
125 | DN 125 mm | |||||||
150 | DN 150 mm | |||||||
200 | DN 200 mm | |||||||
250 | DN 250 mm | |||||||
300 | DN 300 mm | |||||||
儀表類型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,,輸出三線制脈沖信號 | ||||||
A | 變送器型:+24V供電,,輸出二線制4~20mA | |||||||
B | 智能型:鋰電池供電,現場顯示無信號輸出 | |||||||
C | 智能型:+24V供電,,現場顯示并輸出二線制4~20mA | |||||||
D | 全智能型:溫壓補償一體化,,現場顯示并遠傳信號 | |||||||
量程范圍 | W(x) | 擴展量程范圍,請參照Px頁表2選擇 | ||||||
S(x) | 標準量程范圍,,請參照Px頁表2選擇 | |||||||
表體材質 | S | 不銹鋼 | ||||||
L | 鋁合金 | |||||||
機芯材質 | S | 防腐ABS | ||||||
L | 鋁合金 | |||||||
N | 無特殊結構 | |||||||
A | 氧氣 | |||||||
B | 壓縮空氣
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