應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
遠傳硝酸液位計是靠主管道內的浮子吸合主管道外的磁翻板液位計的面板上的磁翻柱來正常工作的,。因為正常工作需要依靠磁性相吸的原理,因此在固定磁翻板液位計的時候不能使用鐵絲來固定,。同樣的道理如果需要采用伴熱管路對磁翻板液位計主管道內的被測介質進行保溫的時候,,必須選用非導磁材料,如紫銅管等,。
保溫與伴熱
在石油,、化工等系統(tǒng)中需防凍、保溫及加熱場合的液位測量時,,往往需要對液位計附加夾套裝置,,夾套形式有蒸汽夾套、水循環(huán)夾套,、真空夾套,、雙層夾套等;另外也可附加*的自恒溫電伴熱系統(tǒng),。
蒸汽夾套和水循環(huán)夾套,,是在液位計主導管外增加一層筒體,供蒸汽,、循環(huán)水或導熱油流通,。
真空夾套,是在液位計主導管外增加一層真空筒體,,以使被測量介質與外界隔熱,。
雙層夾套,一般是指在蒸汽伴熱夾套外再做一層真空夾套,。
電伴熱系統(tǒng),,是在液位計主導管外纏繞電伴熱帶,從而給介質加熱,。我們可提供:
1,、基本型電熱帶,用于無防爆、無防腐要求,,且環(huán)境濕度不大的場所;
2,、防護型電熱帶,,用于無防爆、無防腐要求,,但環(huán)境濕度較大的場所,;
3、防爆型電熱帶,,用于有防爆,、無防腐要求,環(huán)境濕度不大的場所,;
4,、防爆防護型電熱帶,用于有防爆、無防腐要求,,環(huán)境濕度較大的場所,;
5、防爆防腐型電熱帶,,用于有防爆,、有防腐要求,環(huán)境濕度較大的場所,。
硝酸液位計安裝必須保證液位計的垂直,,磁翻板液位計的底部應裝有排污閥便于檢修和清洗;定期對已經投入使用的磁翻板液位計進行清洗,清洗的目的在于使主管道介質內不應含有固體雜質或磁性物質,,以免對浮子造成卡阻;磁翻板液位計在使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,,其它球置成白色;打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,,不能倒裝,。);調試時應先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,,讓介質平穩(wěn)進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子,,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),,觀察磁性紅白球翻轉是否正常,,然后關閉下引管閥門,打開排污閥,,讓主導管內液位下降,,據此方法操作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);應根據介質情況,,不定期清洗主導管清除雜質;對超過一定長度(普通型>3米,、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐,,以增加強度和克服自身重量;磁翻板液位計的安裝位置,,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區(qū)域的急速變化,,影響液位測量的準確性,。
有關參數選用
防腐型材料(表1)
代號 | 名稱 | 適用范圍 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水,、輕微的腐蝕液體 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸,、堿、油脂,、油和油劑 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸,、堿、酒精,、汽油溶劑 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂,、酸堿溶劑 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 |
PA | 聚酰胺 | 耐油,、油脂溶劑 |
國內外常用不銹鋼材料對照表(表2)
中國 | 美國 | 德國 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液體介質密度與沉筒距對照表(表3)
液體介質密度 | 沉筒距 | 常用液體介質 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣,、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇,、輕油,、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水,、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸,、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油,、98%硫酸 |
硝酸液位計組裝流程:
1. 磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近,,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,,必須選用非導磁材料,,如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂直,,磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,,便于檢修和清洗;
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質,以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調試時應先打開上部引管閥門,,然后緩慢開啟下部閥門,,讓介質平穩(wěn)進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,,影響顯示準確性),,觀察磁性紅白球翻轉是否正常,然后關閉下引管閥門,,打開排污閥,讓主導管內液位下降,,據此方法操作三次,,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據介質情況,,不定期清洗主導管清除雜質;
9. 對超過一定長度(普通型>3米,、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐,,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區(qū)域的急速變化,,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線需單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,,以免雨水,、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上,。
基本技術參數
測量范圍:200…….~15000㎜(超過6000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采購分段制造)
顯示精度:±10mm,;
介質壓力:1.0、2.5MPa,;(我公司壓力可做25Mpa, 詳見高溫高壓型儀表)
介質溫度:-20~150℃,;
介質密度:≥.0.5g/cm3;
介質密度差:≥.0.15g/cm3(測量界位)
介質粘度: ≤0.4Pa**8226;S,;
過程連接:旁路側面安裝快裝卡箍及焊接端頭,,,DN20-DN25
旁路管頂部:快裝卡箍及焊接堵頭,可加裝自動清洗接頭
旁路管底部:快裝卡箍及快裝90度彎頭
接液材質:旁路管:1Cr18Ni9Ti ,、 304 316,、316L等
浮子: 1Cr18Ni9Ti 、 304 316,、316L,、鈦等
(按介質化學性質及使用溫度壓力選擇);
浮子材質:1Cr18Ni9Ti、304SS,、316SS,、316L、鈦等,。
硝酸液位計規(guī)格選型:
UHZ | 功 能 | ||||
a | 1 | 磁翻柱顯示,,無輸出 | |||
3 | 磁翻柱顯示+變送輸出4-20mA | ||||
b(材質) | 0 | 1Cr18Ni9Ti管 | |||
1 | 不銹鋼內襯PTFE | ||||
2 | ф63×7 PP管 | ||||
3 | 316L管, | ||||
4 | 其他 | ||||
c(壓力等級) | 0 | 常壓-0.6MPa | |||
1 | 1..0MPa | ||||
2 | 1.6MPa以上 | ||||
d(工藝連接) | 1 | 側裝式法蘭 DN20,,DN25 | |||
2 | 頂裝式法蘭 DN100 DN80 |
遠傳硝酸液位計