冷卻劑計量表廠家

冷卻劑計量表防爆標(biāo)志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,，防護等級為IP65,，適用于天然氣、干煤氣,、壓縮空氣等的測量,，廣泛用于石油、化工,、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。

一,、結(jié)構(gòu)分類：

1,、軸向型(普通型)，葉輪軸中心與管道軸線重合,，是渦輪流量計的主導(dǎo)產(chǎn)品,，有(DN10~DN600),。

2,、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直,，流體流向葉片平面的沖角為90°,，適用于小口徑，微流量測量,。

3,、機械型。葉輪轉(zhuǎn)動直接或經(jīng)磁耦合帶動機械計數(shù)機構(gòu),，指示積算總量,，測量**度比電信號檢測的傳感器稍低，但其傳感器與顯示儀一體化,，方便使用,。

4、井下型,。適用于石油開采井下作業(yè)及采輸用,，測量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，傳感器體積受限制,，需耐高壓高溫及流體沖擊,。

二、特點：

1,、 **度高,，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可達±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右,，特殊型為±(0.5~1)%R,。在所有流量計中渦輪流量計屬于****的。

2,、重復(fù)性好,，短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復(fù)性,，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得*的**度,，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。

3、輸出為脈沖頻率信號,，適用于總量計量及與計算機連接,，無零點漂移，抗*力強,。頻率可高達4kHz,，信號分辨力強。

4,、范圍度寬,，中大口徑可達(40︰1)~(10︰1)，小口徑為(5︰1)~(6︰1),。

5,、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便,，流通能力大,。

6、適用于高壓測量,，儀表殼體不必開孔,，易制成高壓型儀表。

7,、結(jié)構(gòu)類型多,，可適應(yīng)各種測量對象的需要。

8,、不能*保證校準(zhǔn)特性,，需要定期校驗，對于潤滑性差的液體,，液體中含有懸浮物或磨蝕性,，造成軸承磨損及卡住等問題，限制了其應(yīng)用范圍,，采用硬質(zhì)合金軸和軸承后,，比較石墨軸承情況有所改進。對于貿(mào)易儲運和高**度測量要求的,，**配備現(xiàn)場校驗設(shè)備,，可定期校準(zhǔn)以保持其特性。

9,、當(dāng)液體黏度提高時,，流量計測量下限值提高，范圍度縮小,，線性度變差,。對于高黏度液體要用高黏度型才能保持測量特性,。

10、流體物性(密度,、黏度)對流量計特性影響較大,。氣體流量計易受密度影響，液體流量計對黏度變化反應(yīng)敏感,。由于流體物性與壓力,、溫度關(guān)系密切，現(xiàn)場使用時壓力溫度的波動較大,，要采取適當(dāng)?shù)难a償措施才能保持較高的計量精度,。

11、受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,，傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長直管段,。如安裝空間有限,，可加裝流動調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長度,。

12、由于對介質(zhì)清潔度要求較高,，可安裝輔助設(shè)備(過濾器,、消氣器)以擴大使用領(lǐng)域，但由此帶來壓損增大,、維護量增加等副作用,。

渦輪流量計的工作原理，即在管道中心安放一個渦輪,，兩端由軸承支撐,。當(dāng)流體通過流量計管道時，沖擊渦輪葉片,，對渦輪產(chǎn)生馭動力矩,，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),，對一定的流體介質(zhì)粘度,，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,，從而可以計算得到通過管道的流體流量。

　　渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測,。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁場磁力線時,，就會引起傳感線圈的磁通變化.傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入放大器，對信號進行放大,、整形,，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示流量值，同時也將脈沖信號送入轉(zhuǎn)換電路,，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量,，進而指示瞬時流量值。

流體從流量計機殼的進口流入,，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上,，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板,，以對流體起導(dǎo)向作用,，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦掄上方機殼外部裝有傳感線圈,，接收磁通變化信號,。

三、結(jié)構(gòu)：　　

1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成,，裝有螺旋狀葉片,，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同，2-24片不等,。

2. 渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承,，要求耐磨性能好。

由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力,，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損,，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施,。

3. 前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成,。

磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式，它由**磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成,。當(dāng)流體通過使渦輪旋轉(zhuǎn)時,，葉片在**磁鋼正下方時磁阻**小，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻**,渦輪旋轉(zhuǎn),，不斷地改變磁路的磁通量,，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路,，變成脈沖信號,。



四、常見故障：

? 壓力傳感器

（壓力傳感器）

（1）當(dāng)壓力傳感器接口發(fā)生漏氣時,，很可能就會出現(xiàn)實際壓力很高,，但變送器顯示數(shù)據(jù)卻變化不大的現(xiàn)象。引發(fā)此故障的原因也有可能是接線錯誤或電源沒有插接好,，以及傳感器的損壞,。

（2）對變送器加壓,，輸出沒有變化，再次加壓則有變化,，泄壓后,，變送器回不到零位。

造成此故障極有可能是傳感器的密封圈出現(xiàn)問題,，如傳感器擰得過緊,，致使密封圈進入引壓口，導(dǎo)致傳感器堵塞,，此時若加壓的壓力不足,，則輸出不會變化；當(dāng)壓力超過時,，密封圈被沖開,，傳感器受到壓力，則會出現(xiàn)變化,。發(fā)生此故障時,，可拆下傳感器，觀察零位是否正常,，若不正常加以調(diào)整,，若正常應(yīng)更換密封圈。

出現(xiàn)不穩(wěn)定,，原因可能是傳感器本身出現(xiàn)故障或抗*力較弱。

（4）變送器和指針式壓力表出現(xiàn)較大偏差,，此現(xiàn)象較為正常,，只要將偏差范圍控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)即可。

? 流量計

（液體渦輪流量計）

（1）若流量儀表值達到**高,，一般現(xiàn)場檢測儀表也會顯示**高,，這時手動調(diào)節(jié)遠程調(diào)節(jié)閥大小，若流量值減小,，說明是工藝問題,；若流量值不變，應(yīng)該是儀表系統(tǒng)的故障,，需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng),、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。

（2）若流量指數(shù)異常波動,，可以將系統(tǒng)由自動控制轉(zhuǎn)到手動,，若依然存在波動狀況，說明是工藝原因所致,；若波動減小,，說明是PID參數(shù)問題或儀表問題,。

（3）若儀表流量達到**，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,，若現(xiàn)場儀表同樣顯示**,，則查看調(diào)節(jié)閥開度，開度為零說明故障發(fā)生在流量調(diào)節(jié)裝置上,，若開度正常,，極有可能是物料結(jié)晶、管道阻塞或壓力過低所致,。若現(xiàn)場儀表正常,，說明顯示儀表出現(xiàn)問題，其原因通常是機械儀表齒輪卡死,、差壓變送器正壓室滲漏等,。

? 溫度控制儀表

（數(shù)顯表）

若儀表指示值變動較大，一直顯示**小或**值,，多為系統(tǒng)故障,。原因可能是變送器的放大器失靈，或熱電阻,、補償導(dǎo)線斷線,。若儀表指示值快速振蕩，極有可能是控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng),。

工業(yè)自動化儀表溫度指示系統(tǒng)多由熱電阻,、熱電偶等測溫元件組成，采集完信號之后,，借助變送器將其轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)信號,，然后發(fā)送至DCS系統(tǒng)顯示出來。當(dāng)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，溫度顯示為零時,，首先應(yīng)對輸入DCS模塊信號進行檢查，輸入信號為4mA,，則變送器發(fā)出的信號與其一致,。

然后應(yīng)分析儀表故障，測量熱電偶的信號,，信號正常說明變送器極有可能是故障的發(fā)生處,，由于變送器故障造成變送器輸出信號一直為4mA，導(dǎo)致DCS系統(tǒng)中溫度指示值在零位置處,。遇此故障,，應(yīng)及時對變送器進行檢修處理，若依舊不能恢復(fù),，則應(yīng)考慮更換變送器,。

? 物位儀表故障

（1）液位儀表值達**高或**時,，根據(jù)現(xiàn)場檢測儀表進行判斷，若現(xiàn)場儀表正常,，則將系統(tǒng)改為手動調(diào)控,，查看液位是否變動，若液位能夠在某一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,，說明是液位控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題,，反之則是工藝方面的原因。

（2）對于差壓式液位儀表,，當(dāng)控制儀表與現(xiàn)場檢測儀表的顯示數(shù)據(jù)不符,，且現(xiàn)場儀表不存在明顯異常時，檢查導(dǎo)壓管液封是否正常,，若存在泄漏現(xiàn)象,，補充密封液，儀表歸零,；若不存在泄漏情況,，初步推斷是儀表負遷移量出錯，需進行校正,。

（3）液位控制儀表的數(shù)據(jù)異常波動時,，要根據(jù)設(shè)備容量分情況進行判斷，設(shè)備容量大的,，通常是儀表出現(xiàn)問題,；設(shè)備容量小的，要先檢查工藝操作,，若工藝操作有所變動,，極有可能是工藝原因?qū)е碌牟▌樱粗褪莾x表方面的問題,。

?微差壓變送器零點漂移嚴(yán)重

（FD3051S差壓變送器）

當(dāng)多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點漂移，有些出現(xiàn)分時段的規(guī)律性時,，造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾點：

（1）變送器質(zhì)量不好,；

（2）導(dǎo)壓管路不暢通；

（3）溫度影響,；

（4）機械位移影響,。

為了解決這一問題，我們首先要檢查導(dǎo)壓管路,，檢測是否有應(yīng)力的存在,，如果發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力，就要進行應(yīng)力消除工作,。其次,，變送器安裝不牢固就會產(chǎn)生機械位移,，造成變送器零點漂移，因此需要檢查變送器安裝情況,，檢查各變送器支架安裝是否牢固,，如發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固，就需要進行變送器緊固工作,，此時故障基本可以被排除,。

?數(shù)字溫度（K型）儀顯示隨室溫變化

（數(shù)顯表）

補償回路故障是導(dǎo)致數(shù)字儀表隨控制室溫度變化而變化的主要原因，當(dāng)出現(xiàn)這一現(xiàn)象時,，首先要將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號判斷是否時數(shù)顯儀出現(xiàn)故障,。

如數(shù)顯儀顯示與標(biāo)準(zhǔn)信號存在較大誤差，可以判定數(shù)顯儀存在故障,。對數(shù)顯儀進行維修排除故障后,，如數(shù)顯儀顯示依舊隨室內(nèi)溫度發(fā)生變化，則此時需要檢測補償導(dǎo)線是否存在故障,。

如通過測試現(xiàn)場冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當(dāng),，則可初步判斷補償導(dǎo)線沒有補償作用，此時需要更換補償進行故障排除,。

?雙法蘭液位變送器顯示偏高并分時段波動

（FD3051S LD -差壓遠傳變送器）

對于安裝在常壓儲罐上的雙法蘭液位變送器,，若在儀表設(shè)置好后初期顯示正常，液位變化時會出現(xiàn)較大誤差,，靜液面時分時段顯示波動,，此時往往會造成yi液或空罐而造成浪費或影響生產(chǎn)。產(chǎn)生這一故障的原因主要有以下三方面：

（1）導(dǎo)壓管（毛細管）可能泄露,；

（2）介質(zhì)過于粘稠,；

（3）罐體排氣不暢。

進行故障分析時首先要考慮到要液位計不可能堵塞,，需要著重分析液位計本身和介質(zhì)性質(zhì),，另外還需要考慮環(huán)境因素的影響。

從液位計分時段波動的現(xiàn)象可以判斷出其對溫度敏感,，可初步判斷可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常,，毛細管有空隙，然后將負壓法蘭移至下方觀察一段時間,，如果情況有所改善,，則可以判斷出為負壓毛細管有氣隙，將毛細管拆除后故障即可排除,。

?流量計不顯示

流量計不顯示故障處理思路及處理措施：

**,，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確,；

第二,，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動,，便需要重新插緊顯示器插件,；

第三，檢查內(nèi)部變壓器或保險管是否燒壞,，如燒壞則需要更換變壓器或保險,。同時要注意轉(zhuǎn)換器向下安裝會造成管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏，造成絕緣下降,，甚至短路,，因此一定要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)換器安裝規(guī)程進行正確安裝。

?調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障

調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是閥不動作,、震蕩,、振動、動作遲緩,、泄漏量大,，下面逐個對這些故障進行分析：

1.閥不動作

**種現(xiàn)象是無氣源、無信號,，造成這種現(xiàn)象的原因主要有一下3個方面：氣源未打開或氣源壓力太少,；氣源含有雜質(zhì)導(dǎo)致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞,；過濾器減壓閥堵塞或故障,。

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