調(diào)和油流量表廠家

調(diào)和油流量表采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表,，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套,?？娠@示瞬時流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字,，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字,。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化,。顯示精度：±1個顯示單位,。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電,。當(dāng)電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，小信號切除功能,。


一,、結(jié)構(gòu)分類：

1、軸向型(普通型),，葉輪軸中心與管道軸線重合,，是渦輪流量計(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)品，有(DN10~DN600),。

2,、切向型。葉輪軸與管道軸線垂直,，流體流向葉片平面的沖角為90°,，適用于小口徑，微流量測量,。

3,、機(jī)械型。葉輪轉(zhuǎn)動直接或經(jīng)磁耦合帶動機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),，指示積算總量,，測量**度比電信號檢測的傳感器稍低，但其傳感器與顯示儀一體化,，方便使用,。

4、井下型,。適用于石油開采井下作業(yè)及采輸用,，測量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，傳感器體積受限制,，需耐高壓高溫及流體沖擊,。

5、自校正雙渦輪型,?？捎糜谔烊粴獾葰怏w流量的測量，傳感器由主,、輔雙葉輪組成,，可由兩渦輪轉(zhuǎn)速差自動校正流量特性的變化。

6,、廣黏度型,。在波特型浮動轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑，增加黏度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施,，使傳感器適用于高黏度液體(如重油,，黏度達(dá)30mm2/s),。

7、插入型,。由測量頭、插入桿,、插入機(jī)械,、轉(zhuǎn)換器及儀表殼體等組成，結(jié)構(gòu)簡單,，重量輕,。在大口徑時制造成本低。

二,、特點(diǎn)：

1,、 **度高，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右,，高精度型可達(dá)±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右,，特殊型為±(0.5~1)%R。在所有流量計(jì)中渦輪流量計(jì)屬于****的,。

2,、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,。正是由于有良好的重復(fù)性,，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得*的**度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì),。

3,、輸出為脈沖頻率信號，適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,，無零點(diǎn)漂移,，抗*力強(qiáng)。頻率可高達(dá)4kHz,，信號分辨力強(qiáng),。

4、范圍度寬,，中大口徑可達(dá)(40︰1)~(10︰1),，小口徑為(5︰1)~(6︰1)。

5,、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,，安裝維護(hù)方便，流通能力大,。

6,、適用于高壓測量,，儀表殼體不必開孔，易制成高壓型儀表,。

7,、結(jié)構(gòu)類型多，可適應(yīng)各種測量對象的需要,。

8,、不能*保證校準(zhǔn)特性，需要定期校驗(yàn),，對于潤滑性差的液體,，液體中含有懸浮物或磨蝕性，造成軸承磨損及卡住等問題,，限制了其應(yīng)用范圍,，采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，比較石墨軸承情況有所改進(jìn),。對于貿(mào)易儲運(yùn)和高**度測量要求的,，**配備現(xiàn)場校驗(yàn)設(shè)備，可定期校準(zhǔn)以保持其特性,。

9,、當(dāng)液體黏度提高時，流量計(jì)測量下限值提高,，范圍度縮小,，線性度變差。對于高黏度液體要用高黏度型才能保持測量特性,。

10,、流體物性(密度、黏度)對流量計(jì)特性影響較大,。氣體流量計(jì)易受密度影響,，液體流量計(jì)對黏度變化反應(yīng)敏感。由于流體物性與壓力,、溫度關(guān)系密切,，現(xiàn)場使用時壓力溫度的波動較大，要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施才能保持較高的計(jì)量精度,。

11,、受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長直管段,。如安裝空間有限,，可加裝流動調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長度。

12、由于對介質(zhì)清潔度要求較高,，可安裝輔助設(shè)備(過濾器,、消氣器)以擴(kuò)大使用領(lǐng)域，但由此帶來壓損增大,、維護(hù)量增加等副作用,。

渦輪流量計(jì)的工作原理，即在管道中心安放一個渦輪,，兩端由軸承支撐,。當(dāng)流體通過流量計(jì)管道時，沖擊渦輪葉片,，對渦輪產(chǎn)生馭動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),。在一定的流量范圍內(nèi),，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比,。由此,，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過管道的流體流量,。

三,、結(jié)構(gòu)：　　

1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片,，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同,，2-24片不等。

2. 渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承,，要求耐磨性能好,。

由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損,，為了消除軸向力,，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。

四,、常見故障：

? 流量計(jì)

（液體渦輪流量計(jì)）

（1）若流量儀表值達(dá)到**高,，一般現(xiàn)場檢測儀表也會顯示**高，這時手動調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥大小,，若流量值減小,，說明是工藝問題；若流量值不變,，應(yīng)該是儀表系統(tǒng)的故障,，需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。

（2）若流量指數(shù)異常波動,，可以將系統(tǒng)由自動控制轉(zhuǎn)到手動,，若依然存在波動狀況，說明是工藝原因所致,；若波動減小,，說明是PID參數(shù)問題或儀表問題。

（3）若儀表流量達(dá)到**,，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,，若現(xiàn)場儀表同樣顯示**，則查看調(diào)節(jié)閥開度,，開度為零說明故障發(fā)生在流量調(diào)節(jié)裝置上,，若開度正常，極有可能是物料結(jié)晶,、管道阻塞或壓力過低所致,。若現(xiàn)場儀表正常，說明顯示儀表出現(xiàn)問題,，其原因通常是機(jī)械儀表齒輪卡死,、差壓變送器正壓室滲漏等。

為了解決這一問題,，我們首先要檢查導(dǎo)壓管路,，檢測是否有應(yīng)力的存在，如果發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力,，就要進(jìn)行應(yīng)力消除工作,。其次，變送器安裝不牢固就會產(chǎn)生機(jī)械位移,，造成變送器零點(diǎn)漂移,，因此需要檢查變送器安裝情況，檢查各變送器支架安裝是否牢固,，如發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固,，就需要進(jìn)行變送器緊固工作，此時故障基本可以被排除,。

可初步判斷可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常,，毛細(xì)管有空隙，然后將負(fù)壓法蘭移至下方觀察一段時間,，如果情況有所改善,，則可以判斷出為負(fù)壓毛細(xì)管有氣隙，將毛細(xì)管拆除后故障即可排除,。

?流量計(jì)不顯示

流量計(jì)不顯示故障處理思路及處理措施：

**,，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確,；

第二,，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動,，便需要重新插緊顯示器插件,；

第三，檢查內(nèi)部變壓器或保險(xiǎn)管是否燒壞,，如燒壞則需要更換變壓器或保險(xiǎn),。同時要注意轉(zhuǎn)換器向下安裝會造成管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏，造成絕緣下降,，甚至短路,，因此一定要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)換器安裝規(guī)程進(jìn)行正確安裝。

? 定義

自動化儀表是指由傳感元件組成,、具有測量及顯示等功能的器具設(shè)備,，通常由傳感器、變送器和顯示器構(gòu)成,。因操作簡單、**度和清晰度高,，在眾多行業(yè)被廣泛應(yīng)用,。按照用途可分為流量儀表、壓力儀表,、溫度儀表,、物料儀表等。

? 故障診斷方法

在使用過程中,，自動化儀表可能會出現(xiàn)各種故障,，為盡快恢復(fù)正常，降低損失,，需掌握幾種基本的故障判斷方法,。

（1）外觀檢查

對儀表的表盤、外殼,、指針,、旋鈕等進(jìn)行檢查，然后檢查各種插件和連線,，另外還有保險(xiǎn)絲,、繼電器、元件焊點(diǎn),、零部件排列等,，觀察這些部位是否處于正常狀態(tài)。

（2）開機(jī)檢查

觀察機(jī)內(nèi)的各發(fā)光元件是否正常發(fā)光；是否發(fā)出異常聲音,，是否出現(xiàn)冒煙,、放電等異常現(xiàn)象,，或有焦糊等異味散發(fā),；電機(jī)等發(fā)熱元件的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；機(jī)械傳動部分,、齒輪是否整齊嚙合,，有無變形、磨損或卡死的情況,。

（3）電壓法

借助萬用表測量可能出現(xiàn)故障部分的電壓,，包括：直流電壓測量，如電子管,、直流供電電壓,、集成塊各引出角對地電壓；交流電壓測量,，如交流穩(wěn)壓器輸出電壓,。

（4）斷路法

在初步判定后，將可能出現(xiàn)故障的部分與整個電路切斷,，觀察故障是否會消失,。

自動化儀表的維護(hù)措施

? 儀表方面

儀表外觀表面應(yīng)時時保持整潔干凈，機(jī)械滑動部分更應(yīng)加強(qiáng)重視,，一旦有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或銹蝕的傾向,，應(yīng)立即對其擦拭、潤滑,。在化工廠,、鍋爐房等腐蝕性強(qiáng)、易產(chǎn)生大量粉塵的地方,，必須對電機(jī),、電位器、傳動齒輪等部件進(jìn)行擦洗檢查,，變送器,、閥門密封、插頭插座等均應(yīng)保持清潔,，這是儀表正常工作的基礎(chǔ),。

? 人為方面

首先，應(yīng)有較為健全的儀表檢修制度,，并能夠得以落實(shí),；其次檢修小組每天都要做好xun視工作,；**后，變送器的維護(hù)中應(yīng)重視線性,、耐壓,、變差等指標(biāo)，將調(diào)零彈簧的位置調(diào)到**處,，以便輸出信號能均勻沉降,，不會出現(xiàn)突跳的情況。



五,、安裝：

使用時,，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì),。

■傳感器在開始使用時,，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端）,，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,。

■傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時,，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系,。

■傳感器不用時,，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存,。（此項(xiàng)非常重要）

■配用的過濾器應(yīng)定期清洗,，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣,，加防塵套,，置于干燥處保存。

■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管,。）

■在傳感器安裝前,，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源,，用口吹或手撥葉輪,，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器,。若無顯示,，應(yīng)檢查有關(guān)各部分,，排除故障。,、

調(diào)和油流量表廠家