洗衣液計(jì)量表廠家

洗衣液計(jì)量表采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體,，大大提高了軸承壽命,，并可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。

一,、結(jié)構(gòu)分類：

1,、軸向型(普通型)，葉輪軸中心與管道軸線重合,，是渦輪流量計(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)品,，有(DN10~DN600)。

2,、切向型,。葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角為90°,，適用于小口徑,，微流量測量。

3,、機(jī)械型,。葉輪轉(zhuǎn)動直接或經(jīng)磁耦合帶動機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，指示積算總量,，測量**度比電信號檢測的傳感器稍低,，但其傳感器與顯示儀一體化，方便使用,。

4,、井下型。適用于石油開采井下作業(yè)及采輸用,，測量介質(zhì)有泥漿及油氣流等,，傳感器體積受限制，需耐高壓高溫及流體沖擊。

5,、自校正雙渦輪型?？捎糜谔烊粴獾葰怏w流量的測量,，傳感器由主、輔雙葉輪組成,，可由兩渦輪轉(zhuǎn)速差自動校正流量特性的變化,。

6、廣黏度型,。在波特型浮動轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑,，增加黏度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施，使傳感器適用于高黏度液體(如重油,，黏度達(dá)30mm2/s),。

7、插入型,。由測量頭,、插入桿、插入機(jī)械,、轉(zhuǎn)換器及儀表殼體等組成,，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕,。在大口徑時制造成本低,。

二、特點(diǎn)：

1,、 **度高,，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可達(dá)±0.15%R,氣體一般為±(1~1.5)%R左右,，特殊型為±(0.5~1)%R,。在所有流量計(jì)中渦輪流量計(jì)屬于****的。

2,、重復(fù)性好,，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%。正是由于有良好的重復(fù)性,，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得*的**度,，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3,、輸出為脈沖頻率信號,，適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng),。頻率可高達(dá)4kHz,，信號分辨力強(qiáng)。

4,、范圍度寬,，中大口徑可達(dá)(40︰1)~(10︰1)，小口徑為(5︰1)~(6︰1),。

5,、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便,，流通能力大,。

6、適用于高壓測量,，儀表殼體不必開孔,，易制成高壓型儀表。

7,、結(jié)構(gòu)類型多,，可適應(yīng)各種測量對象的需要。

渦輪流量計(jì)的工作原理,，即在管道中心安放一個渦輪,，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過流量計(jì)管道時,，沖擊渦輪葉片,，對渦輪產(chǎn)生馭動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),。在一定的流量范圍內(nèi),，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比,。由此,，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過管道的流體流量,。

　　渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測,。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁場磁力線時，就會引起傳感線圈的磁通變化.傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入放大器,，對信號進(jìn)行放大,、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示流量值,，同時也將脈沖信號送入轉(zhuǎn)換電路,，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時流量值,。

流體從流量計(jì)機(jī)殼的進(jìn)口流入,，通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上,。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板,，以對流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度,。在渦掄上方機(jī)殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號,。

三,、結(jié)構(gòu)：　　

1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片,，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同,，2-24片不等。

2. 渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承,，要求耐磨性能好,。

由于流體通過渦輪時會對渦輪產(chǎn)生一個軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損,，為了消除軸向力,，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。

3. 前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成,。

磁電轉(zhuǎn)換器國內(nèi)一般采用磁阻式,，它由**磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過使渦輪旋轉(zhuǎn)時,，葉片在**磁鋼正下方時磁阻**小,，兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻**,渦輪旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量,，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢,，送入放大整形電路，變成脈沖信號,。



四,、常見故障：

? 流量計(jì)

（液體渦輪流量計(jì)）

（1）若流量儀表值達(dá)到**高，一般現(xiàn)場檢測儀表也會顯示**高,，這時手動調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥大小,，若流量值減小，說明是工藝問題,；若流量值不變,，應(yīng)該是儀表系統(tǒng)的故障,，需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常,。

（2）若流量指數(shù)異常波動,，可以將系統(tǒng)由自動控制轉(zhuǎn)到手動，若依然存在波動狀況,，說明是工藝原因所致,；若波動減小，說明是PID參數(shù)問題或儀表問題,。

（3）若儀表流量達(dá)到**,，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，若現(xiàn)場儀表同樣顯示**,，則查看調(diào)節(jié)閥開度,，開度為零說明故障發(fā)生在流量調(diào)節(jié)裝置上，若開度正常,，極有可能是物料結(jié)晶,、管道阻塞或壓力過低所致。若現(xiàn)場儀表正常,，說明顯示儀表出現(xiàn)問題,，其原因通常是機(jī)械儀表齒輪卡死、差壓變送器正壓室滲漏等,。

進(jìn)行故障分析時首先要考慮到要液位計(jì)不可能堵塞,，需要著重分析液位計(jì)本身和介質(zhì)性質(zhì)，另外還需要考慮環(huán)境因素的影響,。

從液位計(jì)分時段波動的現(xiàn)象可以判斷出其對溫度敏感,，可初步判斷可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常，毛細(xì)管有空隙,，然后將負(fù)壓法蘭移至下方觀察一段時間,，如果情況有所改善，則可以判斷出為負(fù)壓毛細(xì)管有氣隙,，將毛細(xì)管拆除后故障即可排除,。

?流量計(jì)不顯示

流量計(jì)不顯示故障處理思路及處理措施：

**，檢查電源接線,、電源等級,，確保電源等級及接線正確；

第二,，檢查顯示器插鍵是否松動,，若松動，便需要重新插緊顯示器插件,；

第三,，檢查內(nèi)部變壓器或保險管是否燒壞,，如燒壞則需要更換變壓器或保險。同時要注意轉(zhuǎn)換器向下安裝會造成管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏,，造成絕緣下降,，甚至短路，因此一定要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)換器安裝規(guī)程進(jìn)行正確安裝,。

原理：

當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)時,，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)結(jié)構(gòu)并加速，在流體的作用下,，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動,。

圖中感應(yīng)線圈和Yong久磁鐵一起固定在殼體上,。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化,，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號,。信號經(jīng)放大器放大和整形,，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì),，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量,。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量,，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。高精度渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號,，不僅提高了檢測電路的抗干擾性,，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi),。慣性小而且尺寸小的高精度渦輪流量計(jì)的時間常數(shù)可達(dá)0.01秒,。

五、自動化儀表故障診斷方法

? 定義

自動化儀表是指由傳感元件組成,、具有測量及顯示等功能的器具設(shè)備,，通常由傳感器、變送器和顯示器構(gòu)成,。因操作簡單,、**度和清晰度高，在眾多行業(yè)被廣泛應(yīng)用,。按照用途可分為流量儀表,、壓力儀表、溫度儀表,、物料儀表等,。

? 故障診斷方法

在使用過程中,，自動化儀表可能會出現(xiàn)各種故障，為盡快恢復(fù)正常,，降低損失,，需掌握幾種基本的故障判斷方法。

（1）外觀檢查

對儀表的表盤,、外殼,、指針、旋鈕等進(jìn)行檢查,，然后檢查各種插件和連線,，另外還有保險絲、繼電器,、元件焊點(diǎn),、零部件排列等，觀察這些部位是否處于正常狀態(tài),。

（2）開機(jī)檢查

觀察機(jī)內(nèi)的各發(fā)光元件是否正常發(fā)光,；是否發(fā)出異常聲音，是否出現(xiàn)冒煙,、放電等異?，F(xiàn)象，或有焦糊等異味散發(fā),；電機(jī)等發(fā)熱元件的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi),；機(jī)械傳動部分、齒輪是否整齊嚙合,，有無變形,、磨損或卡死的情況。

（3）電壓法

借助萬用表測量可能出現(xiàn)故障部分的電壓,，包括：直流電壓測量,，如電子管、直流供電電壓,、集成塊各引出角對地電壓,；交流電壓測量，如交流穩(wěn)壓器輸出電壓,。

（4）斷路法

在初步判定后,，將可能出現(xiàn)故障的部分與整個電路切斷，觀察故障是否會消失,。

自動化儀表的維護(hù)措施

? 儀表方面

儀表外觀表面應(yīng)時時保持整潔干凈,，機(jī)械滑動部分更應(yīng)加強(qiáng)重視，一旦有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或銹蝕的傾向,，應(yīng)立即對其擦拭,、潤滑,。在化工廠、鍋爐房等腐蝕性強(qiáng),、易產(chǎn)生大量粉塵的地方,，必須對電機(jī)、電位器,、傳動齒輪等部件進(jìn)行擦洗檢查,，變送器、閥門密封,、插頭插座等均應(yīng)保持清潔,，這是儀表正常工作的基礎(chǔ)。

? 人為方面

首先,，應(yīng)有較為健全的儀表檢修制度,，并能夠得以落實(shí)；其次檢修小組每天都要做好xun視工作,；**后,，變送器的維護(hù)中應(yīng)重視線性、耐壓,、變差等指標(biāo),，將調(diào)零彈簧的位置調(diào)到**處，以便輸出信號能均勻沉降,，不會出現(xiàn)突跳的情況,。

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