粗苯計(jì)量表廠家

一,、概述：
粗苯計(jì)量表是輪式流量（流速）計(jì)的主要品種，葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì),、水表等,。由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,，從而推導(dǎo)出流量或總量,。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機(jī)械、磁感應(yīng),、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄,。

(1)渦輪 

渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片．葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同,，2－24片不等．為了使渦輪對(duì)流速有很好的響應(yīng),，要求質(zhì)量盡可能?。畬?duì)渦輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為：葉片傾角10°－15°(氣體),，30°－45°（液體）；葉片重疊度P為1—1．2,；葉片與內(nèi)殼間的間隙為0．5—1mm,。 

(2)軸承 

渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好．由于流體通過渦輪時(shí)會(huì)對(duì)渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力,，使鈾承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大,，加速鈾承磨損，為了消除軸向力,，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施,，這方法的原理見圖3—3所示．由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds，所以,，在渦輪段流通截而擴(kuò)大,，流速降低，使流體靜壓上升△P,，這個(gè)△P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用,。

(3)前置放大器 

前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成，示意圖見圖3—4所示．磁電轉(zhuǎn)換器國(guó)內(nèi)一般采用磁阻式,，它由**磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成．當(dāng)流體通過使諷輪旋轉(zhuǎn)的,，葉片在**磁鋼正下方時(shí)磁阻**小，兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻**,，渦輪旅轉(zhuǎn),，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢(shì),，送入放大整形電路,，變成脈沖信號(hào),。

二、技術(shù)參數(shù)：

公稱口徑： 管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級(jí)： 管道式：±0.5級(jí),，±1.0級(jí)

插入式：±1.5級(jí),、±2.5級(jí)

環(huán)境溫度： -20℃～50℃

介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～120℃

測(cè)量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力： 86KPa～106KPa

公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa ,、6.4Mpa ,、25Mpa

防爆等級(jí)： ExdIIBT4

連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝,、法蘭連接,、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

液體：上游直管段應(yīng)≥20DN,，下游直管段應(yīng)≥5DN

插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS,，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.高**度,，一般可達(dá)±1%R,、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R,；

2.重復(fù)性好,，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的**度,，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì),；

3.輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,，無零點(diǎn)漂移,，抗**能力強(qiáng)；

4.可獲得很高的頻率信號(hào)（3-4kHz）,，信號(hào)分辨力強(qiáng),；

5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20,，小口徑為1:10,；

6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便,，流通能力大,；

7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔,，易制成高壓型儀表,；

8.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,，例如低溫型,、雙向型,、井下型、混砂型等,；

9.可制成插入型,，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小,，價(jià)格低,，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便,。

四,、安裝維護(hù)：

1、 安裝采用法蘭連接,、螺紋連接及夾裝式,；

2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,，且上游直管段應(yīng)≥6DS,，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）；

3,、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),，如不能避免,，應(yīng)采取必要的措施,；

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道,；

5、傳感器露天安裝時(shí),，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理,；
6、傳感器與顯示儀表的接線,，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,。

五、選型：
所測(cè)得的液體．一般是低黏度（一般應(yīng)小于0.00015㎡/s）,、低腐蝕性的液體,。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測(cè)量的渦輪流量計(jì)，但對(duì)高溫,、高黏度,、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)仍需仔細(xì)考慮，采取相應(yīng)的措施：當(dāng)介質(zhì)黏度大于0.00015㎡/s時(shí),，流量計(jì)的儀表系數(shù)必須進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定,，否則會(huì)產(chǎn)生較大的誤差,。

六、注意事項(xiàng)：

(1)投運(yùn)前要*行儀表系數(shù)的設(shè)定,，仔細(xì)檢查,，確定流量計(jì)接線無誤、接地良好后方可送電;

(2)定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗,、檢查和復(fù)校,，有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液,，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;

(3)監(jiān)查顯示儀表狀況,，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查;

(4)保持過濾器暢通,，過濾器堵塞情況可以從其入口,、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;

(5)對(duì)于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì) ,，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠,，必須定期進(jìn)行檢定。

可水平,、垂直安裝,，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,，不得有氣泡,。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,，無凹痕,、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔,。

傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,，以避免外來干擾。

為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,，建議在傳感器的安裝處,，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理,。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示,。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器,，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),，應(yīng)加裝消氣器,。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,，嚴(yán)防傳感器受腐蝕,。

粗苯計(jì)量表廠家