標題：黃油流量計廠家

產(chǎn)品概述

SP-LWGY系列黃油流量計提供專業(yè)流量計選型及售后技術支持與現(xiàn)場指導,。我公司渦輪流量計類主要產(chǎn)品：卡箍式,、螺紋連接、衛(wèi)生型,、法蘭式以及用于配套顯示瞬時流量,、累積流量及流量定量調節(jié)儀等。歡迎您來洽談,！

SP-LWGY系列黃油流量計具有結構簡單,，計量精度高，使用壽命長,，操作簡單,，容易檢修等特點。該產(chǎn)品廣泛用于冶金,、化工,、石油、城建,、環(huán)保,、食品等領域，高精度測量水,、自來水,、柴油、汽油和輕質成品油等液體的流量,。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè),。結構為防爆設計，可以顯示流量總量,，瞬時流量和流量滿度百分比,。電池采用*鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上,。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,，有立方米，加侖,，升,，標準立方米，標準升等,，可以設定固定壓力,、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,，可使用該儀表進行固定補償積算,。

工作原理

傳感器內的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉使信號檢測器的磁場產(chǎn)生變化，因此在信號檢測器的線圈中,，感應出交變電壓,，在經(jīng)過放大器放大、濾波,、整形輸出方波信號,。此信號電壓的頻率與葉輪的轉速成正比，即與流體的流量（流速）成正比,。

設計特點
SP-LWGY系列黃油流量計采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承,，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命,，并可在少量泥沙與污物的介質中工作,。傳感器采用不銹鋼結構，(葉輪采用2Cr13或者雙相鋼輪)防腐蝕性能好,，輸出信號強,，磁穩(wěn)定性好，可在0-120℃介質正常工作,。流量計本身具有自整流的結構,，小型輕巧，結構簡單,，可在短時間內將其組合拆開,，安裝使用相當方便,。

液體正常流動無顯示或累積流量不增加

1,、供電電路、信號電路斷路或接觸不良,，使用萬用表檢測,，排除故障點。

2,、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,，更換電路板或接插件,。

3、前置放大器故障,，用鐵質物體在放大器底部快速移動,，無信號輸出，應檢查線圈有無斷線或脫焊,。若放大器損壞,，則應更換。

4,、供電電壓太低或不穩(wěn)定,，將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。

5,、葉輪卡住不轉或損壞,，應去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標定方可使用,。

流量顯示逐漸減小

1,、過濾器堵塞，使流量變小,，應清除過濾器雜物,。

2、管道上閥芯松動,，閥門開度減少,，修理或更換閥門。

3,、葉輪或軸承有雜物進入,，阻力增大使轉速減慢，清洗流量計,，并重新標定,。

流量為零時，流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定

1,、信號線屏蔽接地不良,，外界電磁場的干擾，檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源,。

2,、管道振動，引起葉輪抖動,，加固管線或在流量計前后加裝支架,。

3、截止閥泄漏,，檢修或更換閥門,。

4,、顯示器內部電路板或電子元件損壞，產(chǎn)生干擾,，采取“短路法”或逐一檢查,，找出故障點。

流量顯示值與實際流量不符

1,、葉輪被腐蝕,，葉片變形，修理或更換葉輪后重新標定,。

2,、雜物阻礙葉輪旋轉，清除雜物,。

3,、檢測線圈輸出信號失常，檢測線圈絕緣電阻和導通電阻,。

4,、流體溫度過高或過低，導致軸承與軸的間隙變化過大,。

5,、背壓不足，產(chǎn)生氣穴,。

6,、因溫度影響，流體黏度變大,。

7,、未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流,。

8,、旁通閥泄漏，關閉旁通閥,，必要時更換,。

9、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流,，找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因,，采取措施予以消除。

10,、顯示儀表故障,，修復或更換顯示儀表。

11,、顯示儀表接線不正確,，更正接線。

12,、顯示儀表設定錯誤,，更正設定。

13,、實際流量超出規(guī)定的流量范圍,，更換合適口徑的流量計。

黃油流量計安裝：
1,、 儀表安裝采用法蘭連接,、螺紋連接及夾裝式；
2,、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）,。
3,、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免,，應采取必要的措施,；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道,；
5、傳感器露天安裝時,，請做好放大器插頭的防水處理,；
6、傳感器與顯示儀表的接線,，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,。1、 儀表安裝采用法蘭連接,、螺紋連接及夾裝式,；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,，且上游直管段應≥6DS,，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。

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