智能乙二醇流量計構(gòu)造：

(1)渦輪 

渦輪由導磁不銹鋼材料制成,，裝有螺旋狀葉片．葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同,，2－24片不等．為了使渦輪對流速有很好的響應，要求質(zhì)量盡可能小．對渦輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為：葉片傾角10°－15°(氣體),，30°－45°（液體）,；葉片重疊度P為1—1．2,；葉片與內(nèi)殼間的間隙為0．5—1mm。 

(2)軸承 

渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質(zhì)合金軸承,，要求耐磨性能好,。

(3)前置放大器 

前置放大器由磁電感應轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成,。

乙二醇流量計該產(chǎn)品是集流量,、壓力、溫度檢測功能于一體,，并能進行壓力、溫度,、壓縮因子自動補償?shù)男乱淮髁坑?。該系列產(chǎn)品因配置流量積算儀型號不同和是否配有壓力、溫度傳感器,，可分為普通型氣體渦輪流量計和設(shè)定型氣體渦輪流量計兩大類型產(chǎn)品,。
 
乙二醇流量計的工作原理
渦輪流量計是由渦輪、軸承,、前置放大器,、顯示儀表組成。被測流體沖擊渦輪葉片,，使渦輪旋轉(zhuǎn),，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大,，渦輪的轉(zhuǎn)速也大,，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應頻率的電脈沖,，經(jīng)前置放大器放大后,，送入顯示儀表進行計數(shù)和顯示，根據(jù)單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量,。
傳感器的工作原理是當流體沿著管道的軸線方向流動,，并沖擊渦輪葉片時,，便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上,，推動渦輪旋轉(zhuǎn),。在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,，改變線圈的磁通量,。根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號,，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比,。其中，qv 為流體的體積總量,，N為流量傳感器產(chǎn)生的脈動總數(shù),；ξ為流量系數(shù)。
傳感器的重要特性參數(shù),，不同的儀表有不同的ξ,，并隨儀表*使用的磨損情況而變化；其含義是單位體積流量通過流量傳感器時,，流量傳感器的輸出的脈沖數(shù),。
傳感器輸出的脈沖信號，經(jīng)前置于放大器放大后,，送入顯示儀表,，就可以實現(xiàn)流量的測量。

 
 

乙二醇流量計技術(shù)參數(shù)：

1.公稱通徑：（4～200）mm,，DN-200以上選用插入式,；

2.介質(zhì)溫度：常溫型（-20～80）℃、高溫型（-20～150）℃,；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃,；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%,、±1％,；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA,；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V,，低電平≤0.8V；

8.脈沖輸出型：傳感器至顯示儀表的距離可達250米,；

9.4～20mA輸出型：變送器至顯示儀表的距離可達500米,；

10.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量,；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V,；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米,，可加裝RS485通訊功能,。

乙二醇流量計產(chǎn)品特點

具有兩線制和三線制4mA～20mA標準電流信號輸出，微處理器可自動識別電流模塊,，并輸出,；        采用RS485接口與上位機聯(lián)網(wǎng)，每臺上位機可帶32臺流量計,，且只須兩根通訊線,，安裝費 用低；采用RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套,，可通過電話網(wǎng)絡或?qū)拵ЬW(wǎng)絡構(gòu)成自動讀表與管理系統(tǒng),，自動化程度高，且便于用戶管理,；

*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲功能,，保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不丟失，*保存,；

采用高對比的LCD屏,，可顯示總量，流量,，時間,，工況流量百分比等；

根據(jù)用戶要求,，可提供GPRS網(wǎng)絡功能,，實現(xiàn)低成本、遠距離無線數(shù)據(jù)傳輸,；

內(nèi)置式壓力,、溫度、流量傳感器,，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊,，外形美觀；

采用德國進口流量儀表軸承,，穩(wěn)定性好,，可以大大延長儀表的使用壽命；

流量范圍寬,，重復性好,，精度高,，壓力損失小，起始流量低,；

采用一體化整流器，對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥2DN,下游無要求）,；

采用獨立式機芯設(shè)計,，互換性好，維護方便,；

流量計表頭可<360o旋轉(zhuǎn),，在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便，更直接,。

 
乙二醇流量計儀表分類
1,、按儀表功能分類，LWGY系列渦輪流量計可分為2大類,，即：
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計
2,、功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出,。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）,；儀表價格低廉，集成度高,，體積小巧,，特別適用于 與二次顯示儀、PLC ,、DCS 等計算機控制系統(tǒng)配合使用,。
按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電,，三線制脈沖輸出,，高電平≥8V，低電平≤0.8V,；信號傳輸距離≤1000米,；
LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA輸出,，信號傳輸距離≤1000,。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

智能一體化渦輪流量計
采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰,、可靠性高,、不受外界電源干擾,、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點,。儀表具備儀表系數(shù)三點修正,，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正,。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4 位有效數(shù)字）及累積流量（8 位有效數(shù)字,，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟,。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品,，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類流量計按照供電方式,、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型,。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行 4 年以上）；無信號輸出功能,。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電,，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要,，可增加RS485或HART通訊,。
 
乙二醇流量計的安裝和使用
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種，由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀表組成,，被廣泛應用于測量封閉管道中的液體,，但液體必須是與不銹鋼、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,，且介質(zhì)中沒有纖維以及顆粒等雜質(zhì),。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接,、螺紋連接及夾裝式三種方式,。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應大于等于20倍管徑,，下游直管段大于等于5倍管徑,。
儀表的傳感器應遠離外界磁場，如不能避免,，應采取必要的措施,。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道,。傳感器露天安裝時,，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線,，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,。
渦輪流量傳感器可水平,、垂直安裝，垂時流體方向必須向上,。液體應充滿管道,，不得有氣泡。安裝時,，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,。直管段內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕,、積垢和起皮等缺陷,。
作為流量測量的一種理想儀表,，在業(yè)界獲得了廣泛的應用,，正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件，為日后的保養(yǎng)維修提供便利,，也能讓儀表的壽命更*,。
 
◆使用時，應保持被測液體清潔,，不含纖維和顆粒等雜質(zhì),。
 ◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端）,，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
 ◆傳感器的維護周期一般為半年,。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,，特別是葉輪,。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
 ◆傳感器不用時,，應清洗內(nèi)部液體,，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入,，然后置于干燥處保存,。（此項非常重要）
 ◆配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體,，同傳感器一樣,，加防塵套，置于干燥處保存,。
 ◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應套上鐵管,。）
 ◆在傳感器安裝前,，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源,，用口吹或手撥葉輪,，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器,。若無顯示,，應檢查有關(guān)各部分，排除故障,。

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