應用領域 | 環(huán)保,石油,能源,印刷包裝,紡織皮革 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
藥液流量計具有出色的低壓和高壓計量性能,,多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性,廣泛適用于天然氣,、煤制氣,、液化氣、輕烴氣等氣體的計量,。廣泛用于石油,、化工、冶金,、科研等領域的計量,、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的氣體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè),。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應信號,。信號經(jīng)放大器放大和整形,,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量,。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率電壓轉換以指示瞬時流量,。
藥液流量表的特點:
1、屏顯示方便的人機界面實現(xiàn),,以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸,;
2、壓力損失小,,葉輪具有防腐功能,;
3、儀表系數(shù)可由按鍵在線設置,,并可顯示在LCD屏上,,LCD屏直觀清晰,可靠性強,;
4,、采用*的超低功耗單片微機技術,,整機功能強、功耗低,、性能*,;
5、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器,。修正公式精度優(yōu)于±0.002%;
6,、用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
7,、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上,;
8,、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護,,保護時間大于12年,;
9、采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,,集轉動軸承與壓力軸承于一,;
10、大大提高了軸承壽命,,并可在有少量泥沙與污物的介質中工作,;
11、容易維修,,有自整流的結構,,小型輕巧,結構簡單,,可在短時間內將其組合拆開,;
12、內部清洗簡單,;
13,、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠,、壽命長,;
14、下限流速低,測量范圍寬,;
15,、采用高性能MCU*處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同,;
16,、耐腐蝕,適用于酸堿溶液,。
藥液流量表的技術參數(shù):
輸出功能:
1.脈沖輸出,,p-p值由供電電源確定;
2.4~20mA兩線制電流輸出,;
3.單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出,;
4.帶有RS485通迅接口;
直管段要求:
氣體:上游直管段應≥10DN,,下游直管段應≥5DN,;
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN,;
插入式:上游直管段應≥20DS,,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑);
供電電源:
1,、DC5~24V,;
2、標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用八年以上,;
3,、溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用四年以上;
傳輸距離:氣體渦輪流量計傳感器至顯示儀距離可達500m,;
精度等級:
管道式:±0.05級,,±1.00級;
插入式:±1.05級,、±2.50級,;
環(huán)境溫度:-20℃~50℃;
介質溫度:
測量液體:-20℃~120℃,;
測量氣體:-20℃~80℃,;
公稱口徑:
管道式:DN4~DN200;
插入式:DN100~DN2000,;
大氣壓力:86KPa~106KPa,;
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa ,、6.4Mpa ,、25Mpa;
防爆等級:ExdIIBT4,;
連接方式:螺紋連接,、法蘭夾裝,、法蘭連接、插入式等,;
顯示方式:
遠傳顯示:脈沖輸出,、電流輸出(配顯示儀表);
現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,,單位(m3),;
位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h),、電池電量,、頻率、流速,;
溫度壓力補償型:顯示標準瞬時流量及標準累計流量 、顯示當前壓力,、溫度,、電池電壓。
藥液流量表顯示方式:
(1)遠傳顯示: 脈沖輸出,、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h),、電池電量,、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型:
A,、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B,、顯示當前壓力、溫度,、電池電壓
輸出功能:
(1)脈沖輸出,,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口
供電電源:
(1)DC5~24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用八年以上
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離: 傳感器至顯示儀距離可達500m
藥液流量表選型表
1,對于粘度較高的液壓油,,機油,,小口徑規(guī)格可以采用實流標定。
公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN (Mpa) | 環(huán)境溫度℃ | 相對濕度% | **壓力損失MPa | |||||
基本誤差 ±0.2% | 基本誤差 ±0.5% | 基本誤差 ±1.0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
2,,藥液流量表(流量范圍只適合液體)
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | |||
SPLW | 渦輪流量儀表 | ||||
G | 傳感器 | ||||
Y | 液體 | ||||
公稱通徑 | -2 | 2mm( 螺紋G1/4”) | |||
-4 | 4mm( 螺紋M30*1.5”) | ||||
-6 | 6mm( 螺紋M30*1.5”) | ||||
-10 | 10mm( 螺紋M30*1.5”) | ||||
-15 | 15mm( 螺紋G1”) | ||||
-20 | 20mm(法蘭型) ( 螺紋G1”) | ||||
-25 | 25 mm(法蘭型) ( 螺紋G11/4”) | ||||
-32 | 32 mm(法蘭型) ( 螺紋G11/2”) | ||||
-40 | 40mm (法蘭型) (管螺紋G2) | ||||
-50 | 50mm(法蘭型) | ||||
-80 | 80mm(法蘭型) | ||||
-100 | 100mm(法蘭型) | ||||
-150 | 150mm(法蘭型) | ||||
-200 | 200mm(法蘭型*或者插入式) | ||||
-250 | 250mm(法蘭型*或者插入式) | ||||
-300 | 300mm(法蘭型*或者插入式) | ||||
口徑 | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | |||
-2 | 0.03~0.16 | ||||
-4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | |||
-6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||
-10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||
-15 | 0.6~6 | 0.4~8 | |||
-20 | 0.8~8 | 0.45~9 | |||
-25 | 1~10 | 0.5~10 | |||
-32 | 1.5~15 | 0.75~15 | |||
-40 | 2~20 | 1~20 | |||
-50 | 4~40 | 2~40 | |||
-65 | 7~70 | 3.5~70 | |||
-80 | 10~100 | 5~100 | |||
-100 | 20~200 | 10~200 | |||
-125 | 25~250 | 12.5~200 | |||
-150 | 30~300 | 15~300 | |||
-200 | 80~800 | 40~800 | |||
-250 | 120~1200 | ||||
-300 | 180~1800 | ||||
型式代號 | A | 精度1% | |||
B | 精度0.5% | ||||
C | 精度0.2%* | ||||
輸出信號 | M | 脈沖輸出 | |||
A | 4~20mA電流輸出(無顯示)24V供電 | ||||
D | 液晶顯示(無輸出)3.6V電池供電 | ||||
Q | 液晶顯示加4~20mA輸出,,24V供電 | ||||
連接方式 | L | 羅紋連接 | |||
F | 法蘭連接 | ||||
W | 衛(wèi)生級快裝接頭 | ||||
外殼材質 | S1 | SUS304 | |||
S2 | SUS316L | ||||
葉輪材質 | Y1 | SUS430 | |||
Y2 | SUS2205(雙相不銹鋼) | ||||
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | |||
C2 | PN2.5MPa | ||||
C3 | PN4.0MPa | ||||
C4 | PN6.3MPa | ||||
C5 | PN16MPa | ||||
C6 | PN25MPa | ||||
C7 | PN40MPa | ||||
防爆要求 | /N | 不防爆 | |||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | ||||
溫度范圍 | /N | 常溫 | |||
/HE | 150℃≥高溫≥110℃ | ||||
/LE | -20℃≥低溫≥-60℃ |
3,藥液流量表(流量范圍適合氣體)
型號規(guī)格 | 公稱通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 始動流量(m3/h) | 工作壓力(MPa) | 安裝形式 |
LWQ-25A | 25(1") | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法蘭(螺紋) |
TLWQ-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
LWQ-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
LWQ-40A | 40(1.5") | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法蘭(螺紋) |
LWQ-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
LWQ-50A | 50(2") | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法蘭 |
LWQ-50B | 15-150 | 4 | 4.0 | 法蘭 | |
LWQ-80 | 80(3") | 15-300 | 4 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-100 | 100(4") | 20-400 | 5 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-150 | 150(6") | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-200 | 200(8") | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-250 | 250(10") | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-300 | 300(12") | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法蘭 |
藥液流量表安裝情況對流量計的測量準確度影響很大,。
1,、流速分布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以,,渦輪流量計對上,、下游直管段有—定要求,。對于工業(yè)測量,一般要求上游20D,,下游5D的直管長度,。為消除二次流動,在上游端加裝整流器,。若上游端能保證有20D左右的直管段,,并加裝整流器,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級,。
2,、渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔,。過濾器可采用漏斗型的,,其本身清潔度,可測其兩端的差壓變化得到,。
3,、為保證通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,,在流量計上游必要時應裝消氣器,。對于易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓,。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍,。
(3)信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度,就要提高信噪比,。為此,,在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象,即電磁感應,,靜電及電容耦合,。所以,在配置信號傳輸線時,,必須注意如下幾點:
1,、限制信號線的zui大長度。信號線的zui大長度為,,L=dV,;其中,V為在zui小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值,,mV,;d為系數(shù),m/mV,,其值可?。篤<1000mV時,,d=1.0;1000 mV<d<5000 mV時,,d=1.5,;V>5000mV時,d=2.0,。
2,、信號傳輸線應采用屏蔽電纜,以防來自外部的感應噪聲,。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地,。傳輸電纜不能靠近強電磁設備,不允許與動力線乎行布置,。
藥液流量計使用和調整
1,、使用時,應保持被測液體清潔,,不含纖維和顆粒等雜質,。
2、傳感器在開始使用時,,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,,嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,。
3、傳感器的維護周期一般為半年,。檢修清洗時,,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪,。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系,。
4、傳感器不用時,,應清洗內部液體,,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,,然后置于干燥處保存,。
5、配用時的過濾器應定期清洗,,不用時,,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,,加防塵套,,置于干燥處保存,。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管,。)
7,、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,,通電源,,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,,當有顯示時再安裝傳感器,。若無顯示,應檢查有關各部分,,排除故障,。