差壓煙氣流量計當氣體進入流量計時,，首先經(jīng)過獨立機芯的前導結(jié)構(gòu)并加速,，在流體的作用下,，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩,，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動,。

差壓煙氣流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設計，綜合了氣體力學,、流體力學,、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的集溫度、壓力,、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度,、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能,，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性,，廣泛適用于天然氣、煤制氣,、液化氣,、輕烴氣等氣體的計量。?

差壓煙氣流量計一般由幾個部分組成：

1.表體,，表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式,。

2.氣體渦輪流量計整流器,，整流器用以使流體流過氣體渦輪流量計時處于規(guī)則狀態(tài)，流量計從而消除擾動對計量無利影響,。提高計量精準度,。
3.氣體渦輪流量計測量的組件，渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片,，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測量組件,，支攆渦輪的兩個高jing度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。氣體渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,，但注意不能過量,。
4.氣體渦輪流量計磁耦合傳動的裝置該裝置將處于大氣環(huán)境中的計數(shù)器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉(zhuǎn)動傳遞給計數(shù)器,。

差壓煙氣流量計詳細參數(shù)：?

差壓煙氣流量計安裝使用說明：

要想充分發(fā)揮渦輪流量計的特點,，在流量計的安裝使用上還必須加以充分注意．下面概要討論一下這方面的問題．
（1）被測介質(zhì)
　　渦輪流量計所測得的液體,，一般是低粘度的（一般應小于15×l0－6m2／s）、低腐蝕性的液體．雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計,，但對高溫,、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮,，采取相應的措施．當介質(zhì)粘度v大于15×l0－6m2／s時,，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差．汽－液兩相流,、氣－固兩相流,、濃－固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量．

（2）安裝配管要求

流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大．
　　①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素．所以,，渦輪流量計對上,、下游直管段有—定要求．對于工業(yè)測量，一般要求上游20D,，下游5D的直管長度．為消除二次流動,，**在上游端加裝整流器．若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器,，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級．
　?、跍u輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔．過濾器可采用漏斗型的,，其本身清潔度,，可測其兩端的差壓變化得到．
　　③為保證通過流量計的液體是單相的,，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,，在流量計上游必要時應裝消氣器．對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓．該背壓的大小可取**流量下流量傳感器壓降的二倍加上**高溫度下被測液體蒸氣壓的1．2倍．
 

（3）信號傳輸線
　　為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度,，就要提高信噪比．為此,，在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應,，靜電及電容耦合．所以,，在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點：
　?、傧拗菩盘柧€的**長度．信號線的**長度為,，L＝dV；其中,，V為在**小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值,，mV；d為系數(shù),，m／mV,，其值可取：V＜1000mV時,，d＝1．0,；1000mV＜d＜5000mV時，d＝1．5,；V＞5000mV時,，d＝2．0．
　　②信號傳輸線應采用屏蔽電纜,，以防來自外部的感應噪聲．要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地．傳輸電纜不能靠近強電磁設備,，不允許與動力線乎行布置．

（4）DN250氣體渦輪流量計運轉(zhuǎn)維護

①當渦輪流量計的管道需要清洗時，必須開旁路,，清洗液體不能通過流量計．

②管道系統(tǒng)啟動時必須先開旁路,，以防止流速突然增加，引起渦輪轉(zhuǎn)速過大而損壞．

③渦輪流量計軸承應定期更換,，一般可根據(jù)小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況． 

脈沖輸出方式（由設定選擇以下三種之一）

 A.工況脈沖信號,，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V,，低電平≤1V,。

 B.與標準體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出,，高電平≥20V,低電平≤1V,。

 C.定標脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套,，高電平幅度≥2.8V,，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設定范圍：0.01m³~10.00m³.但選擇該值時必須注意：定標脈沖信號頻率應≤200HZ.

4-20mA電流信號（采用光隔離電流模塊）

 與標準體積流量成正比,，4mA對應0m³/h,20mA對應**標準體積流量（該值可設定）,，制式：兩線制或三線制。

控制信號

 A.下限報警信號（LP）：光電隔離開集電極（OC）:輸出,，正常狀態(tài)OC門截止,，報警狀態(tài)OC門導通，**負載電流50mA,，工作電壓+12VDC~+24VDC,。

 B.上限報警信號（UP）：光電隔離開集電極（OC）輸出，正常狀態(tài)OC截止,，報警狀態(tài)OC門導通,，**負載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC。

 C.關(guān)閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出,，正常輸出低電平,，幅度≤0.2V;報警輸出高電平，幅度≥2.8V,，負載電阻≥100K?,。

 C.電池欠壓報警輸出（BL,IC卡控制器用）；邏輯門電路輸出,，正常輸出低電平,，幅度≤0.2V；報警輸出高電平,，幅度≥2.8V,，負載電阻100K?。

RS485通訊

   采用RS485接口,，可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng),，遠傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度,、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量,。

實時記錄功能

 流量計為了適應數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實時數(shù)據(jù)存貯功能,，由設定以下三者之一：

   a.起停記錄：zui近的1200次啟停時間,、總量、凈流量記錄,。出廠默認頁,。

   b，日記錄：zui近920天的日期,、零點時間的溫度,、壓力、標準體積和總量記錄,。

   C,，定時間間隔記錄：1200條定時時間間隔的日期時間、溫度,、壓力,、標準體積和總流量記錄。

通過筆記本電腦可讀取上述存貯數(shù)據(jù),，形成數(shù)據(jù)報表,、曲線圖供分析。

電氣參數(shù)

                                                         表2

2.2智能氣體渦輪流量計

2.2.1電池供電

                                                                           表3

2.2.2 24V供電                                                               表4

2.3低功耗氣體渦輪流量計                                                     表5

3.測量范圍及工作壓力

                                                                 表6

差壓煙氣流量計:

用戶在選型時，應根據(jù)管道公稱壓力,、介質(zhì)zui高壓力,、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況,、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格,。
為使流量計的使用性能*，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內(nèi)比較合適,?！?nbsp;

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