調(diào)節(jié)閥簡述：
 

　　氣動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一,，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單,，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全,。下面,，了解一下氣動調(diào)節(jié)閥的常見故障及處理方法。望能對工廠的現(xiàn)場維護(hù)人員起到一點(diǎn)助益,。

　
 

　　1,、調(diào)節(jié)閥不動作
 

　　首先確認(rèn)氣動調(diào)節(jié)閥的氣源壓力是否正常,，查找氣源故障。如果氣源壓力正常,，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出,；若無輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞,，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處,。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔，清除污物或清潔氣源,。如果以上皆正常,，有信號而無動作，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲,，或閥芯卡死,。遇此情況，必須卸開閥門進(jìn)一步檢查,。
 

　　2,、調(diào)節(jié)閥卡堵
 

　　如果氣動調(diào)節(jié)閥桿往復(fù)行程動作遲鈍，則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì),，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等,。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號不動作,、大信號動作過頭的現(xiàn)象,。遇到此類情況，可迅速開,、關(guān)旁通或調(diào)節(jié)閥,，讓雜質(zhì)從旁通或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑，同時在調(diào)節(jié)閥前加裝過慮器,。
 

　　3、調(diào)節(jié)閥泄漏
 

　　氣動調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏,、外漏和閥芯,、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析,。
 

　　3.1,、閥內(nèi)漏
 

　　1),、閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長,，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸,，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸,，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
 

　　2),、閥芯和閥座密封面上有雜質(zhì),，也會容易造內(nèi)漏。
 

　　解決辦法：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,，清理閥芯和閥座密封面上的雜質(zhì),，使其不再內(nèi)漏。(注意：調(diào)節(jié)閥顧名思義是主要作為比例調(diào)節(jié)流量來使用,，不能作為關(guān)斷閥使用,，調(diào)節(jié)閥是有泄漏等級的，不同的等級有不同的允許泄漏量,。)
 

　　3.2,、調(diào)節(jié)閥填料泄漏
 

　　填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,。由于填料的塑性變形,，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸,，但這種接觸并非十分均勻,，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊,，甚至有些部位根本沒有接觸上,。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動,，這個運(yùn)動叫軸向運(yùn)動,。在使用過程中，隨著高溫,、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏),。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。填料選用柔性石墨,，因?yàn)樗臍饷苄院谩⒛Σ?、磨損的相對小一些,，使用壽命也有所提高。
 

　　而新型波紋管密封控制閥,，閥桿采用波紋管密封結(jié)構(gòu),，采用雙層或三層316L不銹鋼材質(zhì)的波紋管與閥瓣焊接在一起，從結(jié)構(gòu)上*避免了外漏,，達(dá)到節(jié)能的目的,。尤其對于高溫?zé)嵊凸r，因?yàn)橛偷臐B透能力大約是蒸汽的50倍,！高溫?zé)嵊蜁匀坏膹奶盍咸帩B漏出來,，因此必須選用這種波紋管密封的控制閥，以避免高溫油泄漏對人員的傷害,。還有一些有衛(wèi)生要求的工況,、或者是一些腐蝕性介質(zhì)，不允許有任何泄漏,，也需要使用波紋管密封控制閥,，真正的解決了調(diào)節(jié)閥外漏本質(zhì)問題。
 

　　3.3,、閥芯,、閥座變形泄漏
 

　　閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),。而腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷也會造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,，使閥芯,、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移,，導(dǎo)致閥芯,、閥座不匹配，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏,。把好閥芯、閥座的材質(zhì)選型關(guān),。選擇耐腐蝕的材料,，對存在麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅(jiān)決剔除,。若閥芯,、閥座變形不太嚴(yán)重，可用細(xì)砂紙研磨,，消除痕跡,，提高密封光潔度，以提高密封性能,。若損壞嚴(yán)重,，則應(yīng)重新更換新閥。
 

　　4,、調(diào)節(jié)閥振蕩
 

　　調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有所選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道,、基座劇烈振動,，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當(dāng),，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著劇烈的流阻,、流速、壓力的變化,，當(dāng)超過閥的剛度,，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時產(chǎn)生振蕩,。由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,，要具體問題具體分析。對振動輕微的,，可增加剛度來消除,，如選用大剛度彈簧的調(diào)節(jié)閥，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)等,；管道,、基座劇烈振動，可通過增加支撐消除振動干擾,；閥的頻率與系統(tǒng)的頻率相同時,，更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)造成的,，具體說是由于閥的流通能力C值過大,，必須重新選型，選擇流通能力C值較小的或采用分程控制或采用子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度所產(chǎn)生的振蕩,。
 

　　5,、調(diào)節(jié)閥噪音大
 

　　當(dāng)流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥，如前后壓差過大就會產(chǎn)生針對閥芯,、閥座等零部件的氣蝕現(xiàn)象,，使流體產(chǎn)生噪聲。流通能力值選大了,，必須重新選擇流通能力值合適的調(diào)節(jié)閥,，以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度而引起的噪音
 

　　6、總結(jié)：
 

　　調(diào)節(jié)閥的維護(hù)是一個專業(yè)性強(qiáng)的系統(tǒng)工作,，要做好這個工作,，不僅要在理論上掌握好專業(yè)知識，而且要結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來綜合分析判斷,，提高維護(hù)水平,，這將大大降低儀表故障率，通過對調(diào)節(jié)閥故障原因分析,，采取適當(dāng)?shù)奶幚砗透倪M(jìn)辦法,，將大大提高調(diào)節(jié)閥的利用率，降低系統(tǒng)故障率,，對提高經(jīng)濟(jì)效益以及降低能耗都有著重要的作用,，提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量，確保工藝生產(chǎn)裝置長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行,。