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蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤,，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。
閥門可用于控制空氣,、水,、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì),、泥漿,、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng),。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用,。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的,。
蝶閥的使用非常廣泛
蝶閥的使用非常廣泛,。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫,、高壓,、大口徑、高密封性,、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性,，以及一閥多功能發(fā)展,。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用,，蝶閥的性能得以提高,。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕,、尺寸穩(wěn)定,、回彈性好、易于成形,、成本低廉等特點(diǎn),，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件,。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng),、性能穩(wěn)定、不易老化,、摩擦系數(shù)低,、易于成形、尺寸穩(wěn)定,，并且可以通過(guò)填充,、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強(qiáng)度更好,、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料,，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,，在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,，從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高，制造出了溫度,、壓力范圍更廣,，密封性能可靠，使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥,。
為了滿足高低溫度,、強(qiáng)沖蝕,、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展,。隨著耐高溫,、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度,、強(qiáng)沖蝕,、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm),、高壓力(42.0MPa),、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平,。
蝶閥在*開啟時(shí),，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí),，又能進(jìn)行靈敏的流量控制,，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用非常普遍,。
由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性,，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度,，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì),。蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,，大約是閘閥的三倍,，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度,。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制,。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性,。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門,。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/span>通常,，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,、啟閉速度快、低壓截止(壓差小),，*選用蝶閥,。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道,、低噪聲,、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥,。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重,、低溫(深冷)等工況條件下,。