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壓力（壓差）變送器常見故障及日常維護(hù)
閱讀：3891 發(fā)布時間：2020-10-13
壓力(壓差)變送器是空調(diào)試驗室中常用的儀器設(shè)備之一，空氣焓差法測試時用其測量噴嘴壓差與機外靜壓等,，水機測試時測量水阻力,，另外還要測量制冷劑壓力(如壓縮機吸,、排氣壓力),、大氣壓、水壓力等,。其能否正常工作影響著空調(diào)試驗室的正常運行,。
變送器在使用的過程中難免會有一些故障發(fā)生，工作環(huán)境,、人為操作不當(dāng)或變送器自身都會出現(xiàn)各種故障?，F(xiàn)為大家整理了變送器的一些常見故障、解決方法,、日常維護(hù)及注意事項,，一起了解一下吧。
一,、常見故障
壓力變送器故障的影響因素眾多,，例如：零點和量程偏移、輸出不穩(wěn)定等都會導(dǎo)致壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞,；天氣因素也會對變送器造成影響,，如：雷擊會損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無法通訊,；潮濕的環(huán)境會損壞線路,；變送器量程選擇不合理會造成感壓元件不可逆的變形。
下面介紹幾種常見的故障類型：
1.線路故障
當(dāng)出現(xiàn)線路故障時,，計算機顯示數(shù)值出現(xiàn)異常,，將變送器接線盒打開，檢查線路是否存在虛接,、短接或者斷接的現(xiàn)象,，再采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障,。
2.變頻干擾
在進(jìn)行布線時,，多種信號線之間互相干擾，尤其是在動力線與信號線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴(yán)重,，此種情況下會導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯誤,。可以通過增大儀表電纜與動力電纜槽架距離的方式來避免此類錯誤操作,。
3.引壓管故障
引壓管故障通常有引壓管堵塞,、引壓管漏氣、引壓管積液等情況，引壓管堵塞一般是由排放不及時或者介質(zhì)臟,、粘等導(dǎo)致的,；引壓管漏氣是由于引壓管遭擠壓、或靠近鋒利物體被劃破等,；引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯誤造成的。
4.電信號傳輸故障
壓力變送器若使用或維護(hù)不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號的傳輸故障,。例如,，將變送器放在被測設(shè)備附近，導(dǎo)致信號傳輸距離過遠(yuǎn),，信號就會出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象,，此時要根據(jù)需要增大電纜線的截面積。
二,、常見處理方法
1.輸出信號為零
當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)輸出信號為零的現(xiàn)象時,，可以從以下幾個方面進(jìn)行處理：首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力，儀表是否正常供電,，之后檢查是否存在電源極性接反的現(xiàn)象,，后檢查電子線路板、感壓膜頭,、變送器電源電壓等,。
2.加壓力無反應(yīng)
若加壓力無反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門是否正常，變送器保護(hù)功能跳線開關(guān)是否正常,，取壓管是否堵塞,，檢查變送器零點和量程，更換傳感膜頭等,。
3.壓力讀數(shù)偏差
壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時,，首先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象，對于壓差變送器,，還要調(diào)零(將變送器上的引壓管取下,，用一小段引壓管短接變送器高低壓接口，看讀數(shù)是否為零,，不為零,，則用螺絲刀調(diào)節(jié)變送器本體上的調(diào)零旋鈕，使讀數(shù)為零),，若還存在問題,，更換新的傳感膜頭。
4.壓力讀數(shù)不穩(wěn)定
該問題可通過隔離外界干擾源,、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏,、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片是否出現(xiàn)腐蝕或變形,、檢查感壓膜頭等方法來排查,。
5.壓力指示波動較大
先排除是否因工況變化而引起的壓力變化,，若工況無變化，那原因就出在壓力變送器上了,。在現(xiàn)場把壓力變送器的取壓關(guān)閉,，排放打開，查看壓力變送器是否顯示零點,。如果顯示零點,，此變送器的測量是沒有問題的，就要檢查壓力變送器到控制,、采集設(shè)備的電纜,，查看電纜的屏蔽是否完好，這樣的現(xiàn)象通常為屏蔽線斷開或電纜連接處出現(xiàn)虛接及裸露的電纜芯出現(xiàn)氧化導(dǎo)致接觸不良所致,。屏蔽不好,，其所在的環(huán)境存在大量的電磁干擾，這樣的波動也是比較嚴(yán)重的,。
6.壓力變送器的儀表沒有顯示
這種情況一般是儀表的電纜松動,，或者出線了斷路。一般出現(xiàn)這種狀況,，各個工藝點會出現(xiàn)不同的指示,，我們可以根據(jù)這些指示判斷出大致的狀況。如無法判斷出具體的情況,，就要從端子柜到現(xiàn)場接線箱和變送器之間的電纜進(jìn)行逐點檢查,。
7.壓力顯示不隨工況變化而變化
出線這種情況很可能是發(fā)生了堵塞，需要檢查壓力變送器到取壓閥之間發(fā)生堵塞的地方,，然后清理堵塞,。
三、日常維護(hù)
1.巡回檢查
檢查儀表指示情況,，有無異常,，看他是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動；對于沒有現(xiàn)場顯示的變送器,，要去控制室看它的二次示值,。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵，應(yīng)及時清除和清潔,。儀表和系統(tǒng)接口,、導(dǎo)壓管和各閥門之間有無泄漏等情況。
2.定期檢查
針對一些不需要每天檢查的儀表,，要隔一段時間定時檢查,。定期零點檢查。用在控制系統(tǒng)中的變送器，不管檢查時間多短,，仍需要把自動控制改為手動控制,，以免影響所控制設(shè)備的運行。
定期檢查變送器零部件完整無缺,，無嚴(yán)重銹蝕,、損壞；銘牌,、標(biāo)識清晰無誤,；緊固件不得松動，接插件接觸良好,，端子接線牢固。
定期現(xiàn)場測量線路,，包括輸入,、輸出回路是否完好，線路有無斷開,、短路情況,，絕緣是否可靠等。
變送器在運行時,，其殼體必須良好接地,。
四、注意事項
(1)防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸,；
(2)防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,；
(3)測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面,，以避免沉淀積渣,；
(4)測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,，以便積累的液體容易注入流程管道中；
(5)導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方,；
(6)測量液體壓力時,，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞,；
(7)接線時,，將電纜穿過防水接頭(附件)或波紋管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi),。