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壓力(壓差)變送器常見(jiàn)故障及日常維護(hù)

閱讀:4055        發(fā)布時(shí)間:2020-10-13
  壓力(壓差)變送器是空調(diào)試驗(yàn)室中常用的儀器設(shè)備之一,空氣焓差法測(cè)試時(shí)用其測(cè)量噴嘴壓差與機(jī)外靜壓等,,水機(jī)測(cè)試時(shí)測(cè)量水阻力,,另外還要測(cè)量制冷劑壓力(如壓縮機(jī)吸、排氣壓力),、大氣壓,、水壓力等。其能否正常工作影響著空調(diào)試驗(yàn)室的正常運(yùn)行,。
 
  變送器在使用的過(guò)程中難免會(huì)有一些故障發(fā)生,,工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或變送器自身都會(huì)出現(xiàn)各種故障?,F(xiàn)為大家整理了變送器的一些常見(jiàn)故障,、解決方法、日常維護(hù)及注意事項(xiàng),,一起了解一下吧,。
 
  一、常見(jiàn)故障
 
  壓力變送器故障的影響因素眾多,,例如:零點(diǎn)和量程偏移、輸出不穩(wěn)定等都會(huì)導(dǎo)致壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞,;天氣因素也會(huì)對(duì)變送器造成影響,,如:雷擊會(huì)損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無(wú)法通訊,;潮濕的環(huán)境會(huì)損壞線路,;變送器量程選擇不合理會(huì)造成感壓元件不可逆的變形。
 
  下面介紹幾種常見(jiàn)的故障類型:
 
  1.線路故障
 
  當(dāng)出現(xiàn)線路故障時(shí),,計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值出現(xiàn)異常,,將變送器接線盒打開(kāi),檢查線路是否存在虛接,、短接或者斷接的現(xiàn)象,,再采用測(cè)電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。
 
  2.變頻干擾
 
  在進(jìn)行布線時(shí),,多種信號(hào)線之間互相干擾,,尤其是在動(dòng)力線與信號(hào)線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴(yán)重,此種情況下會(huì)導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯(cuò)誤,??梢酝ㄟ^(guò)增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架距離的方式來(lái)避免此類錯(cuò)誤操作。
 
  3.引壓管故障
 
  引壓管故障通常有引壓管堵塞,、引壓管漏氣,、引壓管積液等情況,引壓管堵塞一般是由排放不及時(shí)或者介質(zhì)臟,、粘等導(dǎo)致的,;引壓管漏氣是由于引壓管遭擠壓、或靠近鋒利物體被劃破等,;引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯(cuò)誤造成的,。
 
  4.電信號(hào)傳輸故障
 
  壓力變送器若使用或維護(hù)不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號(hào)的傳輸故障。例如,,將變送器放在被測(cè)設(shè)備附近,,導(dǎo)致信號(hào)傳輸距離過(guò)遠(yuǎn),信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象,,此時(shí)要根據(jù)需要增大電纜線的截面積,。
 
  二、常見(jiàn)處理方法
 
  1.輸出信號(hào)為零
 
  當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)輸出信號(hào)為零的現(xiàn)象時(shí),,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理:首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力,,儀表是否正常供電,之后檢查是否存在電源極性接反的現(xiàn)象,,后檢查電子線路板,、感壓膜頭、變送器電源電壓等,。
 
  2.加壓力無(wú)反應(yīng)
 
  若加壓力無(wú)反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門(mén)是否正常,,變送器保護(hù)功能跳線開(kāi)關(guān)是否正常,取壓管是否堵塞,,檢查變送器零點(diǎn)和量程,,更換傳感膜頭等。
 
  3.壓力讀數(shù)偏差
 
  壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時(shí),,首先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象,,對(duì)于壓差變送器,還要調(diào)零(將變送器上的引壓管取下,,用一小段引壓管短接變送器高低壓接口,,看讀數(shù)是否為零,,不為零,則用螺絲刀調(diào)節(jié)變送器本體上的調(diào)零旋鈕,,使讀數(shù)為零),,若還存在問(wèn)題,更換新的傳感膜頭,。
 
  4.壓力讀數(shù)不穩(wěn)定
 
  該問(wèn)題可通過(guò)隔離外界干擾源,、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏、管道是否存在雜物,、檢查隔離膜片是否出現(xiàn)腐蝕或變形,、檢查感壓膜頭等方法來(lái)排查。
 
  5.壓力指示波動(dòng)較大
 
  先排除是否因工況變化而引起的壓力變化,,若工況無(wú)變化,,那原因就出在壓力變送器上了。在現(xiàn)場(chǎng)把壓力變送器的取壓關(guān)閉,,排放打開(kāi),,查看壓力變送器是否顯示零點(diǎn)。如果顯示零點(diǎn),,此變送器的測(cè)量是沒(méi)有問(wèn)題的,,就要檢查壓力變送器到控制、采集設(shè)備的電纜,,查看電纜的屏蔽是否完好,,這樣的現(xiàn)象通常為屏蔽線斷開(kāi)或電纜連接處出現(xiàn)虛接及裸露的電纜芯出現(xiàn)氧化導(dǎo)致接觸不良所致。屏蔽不好,,其所在的環(huán)境存在大量的電磁干擾,,這樣的波動(dòng)也是比較嚴(yán)重的。
 
  6.壓力變送器的儀表沒(méi)有顯示
 
  這種情況一般是儀表的電纜松動(dòng),,或者出線了斷路,。一般出現(xiàn)這種狀況,各個(gè)工藝點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)不同的指示,,我們可以根據(jù)這些指示判斷出大致的狀況,。如無(wú)法判斷出具體的情況,就要從端子柜到現(xiàn)場(chǎng)接線箱和變送器之間的電纜進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,。
 
  7.壓力顯示不隨工況變化而變化
 
  出線這種情況很可能是發(fā)生了堵塞,需要檢查壓力變送器到取壓閥之間發(fā)生堵塞的地方,,然后清理堵塞,。
 
  三、日常維護(hù)
 
  1.巡回檢查
 
  檢查儀表指示情況,,有無(wú)異常,,看他是否在規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng),;對(duì)于沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)顯示的變送器,要去控制室看它的二次示值,。儀表周圍是否有雜物或是儀表表面是否有灰塵,,應(yīng)及時(shí)清除和清潔。儀表和系統(tǒng)接口,、導(dǎo)壓管和各閥門(mén)之間有無(wú)泄漏等情況,。
 
  2.定期檢查
 
  針對(duì)一些不需要每天檢查的儀表,要隔一段時(shí)間定時(shí)檢查,。定期零點(diǎn)檢查,。用在控制系統(tǒng)中的變送器,不管檢查時(shí)間多短,,仍需要把自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制,,以免影響所控制設(shè)備的運(yùn)行。
 
  定期檢查變送器零部件完整無(wú)缺,,無(wú)嚴(yán)重銹蝕,、損壞;銘牌,、標(biāo)識(shí)清晰無(wú)誤,;緊固件不得松動(dòng),接插件接觸良好,,端子接線牢固,。
 
  定期現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量線路,包括輸入,、輸出回路是否完好,,線路有無(wú)斷開(kāi)、短路情況,,絕緣是否可靠等,。
 
  變送器在運(yùn)行時(shí),其殼體必須良好接地,。
 
  四,、注意事項(xiàng)
 
  (1)防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸;
 
  (2)防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,;
 
  (3)測(cè)量液體壓力時(shí),,取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣,;
 
  (4)測(cè)量氣體壓力時(shí),,取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,,以便積累的液體容易注入流程管道中,;
 
  (5)導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方,;
 
  (6)測(cè)量液體壓力時(shí),變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),,以免傳感器過(guò)壓損壞,;
 
  (7)接線時(shí),將電纜穿過(guò)防水接頭(附件)或波紋管并擰緊密封螺帽,,以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi),。

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