詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
深圳市普云電子有限公司PY-E612紙張摩擦系數(shù)測試儀/薄膜材料表面滑爽性能檢測儀器,,靜態(tài)和動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測定儀 (平面法)適用于包裝印刷紙張薄膜表面爽滑性能測試,,檢測藥包紙與測試材料兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值,,測定材料的摩擦性能可以通過材料的動(dòng)靜摩擦系數(shù)來表示。
包裝印刷材料表面滑爽性能通過測試其動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)指標(biāo)來檢驗(yàn)其爽滑性,,以便在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進(jìn)行輸送與包裝,,滿足產(chǎn)品高速包裝的需求。
微電腦摩擦系數(shù)測定儀,,摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)適用于測量印刷包裝材料和塑料薄膜及玻璃制品的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù),,通過測定材料的摩擦系數(shù),進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)塑料薄膜特別是對(duì)包裝用薄膜的滑爽性的測定,,是造紙,、包裝行業(yè)、醫(yī)療行業(yè),、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)等部門理想的檢測儀器,。
工作原理
將條狀試驗(yàn)樣品用夾樣器夾住,同時(shí)用待測樣包住滑塊,,然后將滑塊安放在傳感器的掛孔上,,在一定的接觸壓力下,通過電機(jī)帶動(dòng)齒條使傳感器移動(dòng),,也就是使兩試驗(yàn)表面相對(duì)移動(dòng),。傳感器所測得的力信號(hào)經(jīng)過集成器放大,送入記錄器,,同時(shí)分別記錄動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù),。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 17200、GB/T 22895,、ISO 8295,、ASTM D1894、TAPPI T816,、GB/T 2792
技術(shù)參數(shù):
1,、系數(shù)測量范圍:0~1
2、試驗(yàn)力精度:?±0.001N
3,、測力范圍:0 ~ 10N
4,、滑塊重量:200±2 g
5、滑塊尺寸: 63×63mm
6,、行 程:10+60mm(GB 10006,、ISO 8295),、150mm(ASTM D1984)
7,、滑塊移動(dòng)速度:100mm/min(GB 10006、ISO 8295),、150mm/min(ASTM D1984)無級(jí)調(diào)速,、
8,、其他速度:(0~550)mm/min可調(diào)
9、試件最大尺寸: 上試樣63×63mm,、下試樣:80×200mm
10,、樣品厚度:≤2mm
11、工作臺(tái)面尺寸:100×500mm
12,、外形尺寸:640x310x200mm
13,、重 量:約25kg
PY-E612紙張摩擦系數(shù)測試儀/薄膜材料表面滑爽性能檢測儀器適用范圍:
1、薄膜:適用于塑料薄膜,、薄片的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)測試
2,、紙張:適用于紙張、紙板的動(dòng),、靜摩擦系數(shù)測試
3,、紡織品、無紡布,、編織袋:適用于紡織品,、無紡布、編織袋的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)測試
4,、橡膠:適用于橡膠的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)測試
5,、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜,、金屬制品:適用于鋁箔,、鋁箔復(fù)合膜、金屬制品的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)測試
實(shí)驗(yàn)步驟:
1.裁切待測試軟包裝材料試樣;
2.打開摩擦系數(shù)儀,,進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,;
3.將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行至少16小時(shí)的處理,每次測試取兩個(gè)8cm×20cm的試樣,;
4.將一個(gè)試樣的實(shí)驗(yàn)表面向上,,平整的的固定在水平實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長度方向應(yīng)平行,。將另一試樣的試驗(yàn)表面向下,,包住滑塊毛氈的一面,用膠帶在兩側(cè)固定,。若試樣較厚或剛性較大,,可將其取成63cm×63cm(滑塊尺寸),在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣;
5.將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在第一個(gè)試樣中央,,并使兩試樣的的試驗(yàn)方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力,;
6.將標(biāo)準(zhǔn)滑塊與傳感器連接;
7.在軟件界面點(diǎn)擊運(yùn)行試驗(yàn),,試驗(yàn)結(jié)束后,,取下滑塊,點(diǎn)擊回位,,目的是保護(hù)傳感器,。應(yīng)測試多組試樣;
8.由儀器統(tǒng)計(jì)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果,,并打印,。