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影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素主要有哪些？
閱讀：2117 發(fā)布時間：2020-7-28影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素主要有哪些,？
簡單來說，就是①原材料質(zhì)量,；②水分,；③箱型和楞型；④印刷與開孔,；⑤加工工藝,。下面由深圳市普云電子有限公司小編來為大家詳細(xì)介紹下。
a,、原材料質(zhì)量
凱利卡特（kellicutt）公式是根據(jù)瓦楞紙板的環(huán)壓強(qiáng)度來計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度的,環(huán)壓強(qiáng)度是紙箱抗壓強(qiáng)度的一個指標(biāo),。環(huán)壓強(qiáng)度就是芯紙與面紙或里紙的結(jié)合強(qiáng)度,原材料是影響環(huán)壓強(qiáng)度的主要因素,它與原材料的定量,、緊度、水分等有關(guān),。箱板紙和瓦楞原紙的等級主要有A,、B、C,、D,、E等,一般情況下,在選材時應(yīng)遵循等級匹配原則,箱板紙和瓦楞原紙的等級選擇要相近,同時,箱板紙和瓦楞原紙的定量應(yīng)保持在21范圍內(nèi),這樣才能保證原料的總體質(zhì)量水平及瓦楞紙板的質(zhì)量。當(dāng)然,瓦楞紙板是由面紙與芯紙和里紙相粘合一起而揮發(fā)作用的,所以,還應(yīng)考慮粘合劑及芯紙的因素,。芯紙適當(dāng)?shù)乃趾?、緊度及芯紙的均一有利于與面紙及里紙的粘貼,粘合劑較好的粘合性能及適當(dāng)?shù)恼澈蠈雍穸榷加欣谔岣咄呃慵埾涞目箟簭?qiáng)度。
b,、水分
紙箱的生產(chǎn)環(huán)境,、存放環(huán)境、使用環(huán)境,、天氣,、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度,，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響,。/紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)紙箱抗壓試驗(yàn)儀
瓦楞原紙的初始水分含量，將直接影響瓦楞紙板的制板質(zhì)量,，水分含量高則原紙柔軟,，但抗張強(qiáng)度會相對降低；水分含量低則原紙干燥,，壓楞時楞頂易裂,。在瓦楞紙板生產(chǎn)中希望得到蕞佳強(qiáng)度值的水分含量一般為6%～8%。水分測定的傳統(tǒng)方法是105℃下烘干稱重法,，使用烘箱和天平,，這種方法是標(biāo)準(zhǔn)方法。
c,、箱型和楞型
箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,，它們對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成,，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高,；在相同條件下，箱體越高,，穩(wěn)定性就越差,，耐壓強(qiáng)度越低。
在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大,，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高,，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大,，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大,，變形量越大；楞型越小,，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小,，變形量越小。如果紙箱過大,，楞型卻很小,，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小,，楞型卻很大,，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長,，有效力值與蕞終力值偏差過大,。
d、印刷與開孔
印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,，從而會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個主要因素,，如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低,。特別是在壓線處印刷時,為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰,使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷,。紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低,。一般紙箱作全印刷時,其抗壓強(qiáng)度約下降40%。
包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,，或在箱側(cè)沖切提手孔,，都會降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大,，偏向某一側(cè)等,，影響更為明顯。
e,、加工工藝偏差
通過紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)紙箱抗壓試驗(yàn)儀試驗(yàn)得出,，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm,，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N-130N,，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢,，有效力值小,，蕞終變形量大。
拓展知識：
深圳市普云電子有限公司出品PY-H620系列紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)是一款專業(yè)用于測試紙箱抗壓性能的試驗(yàn)機(jī),，適用于瓦楞紙箱,、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變,、堆碼試驗(yàn),。并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）,、紙桶,、紙盒、紙罐,、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗(yàn),。
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