SHK-C203平板硫化機
 該系列平板硫化機使用于壓制成型各類橡膠模型

制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各
類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品,。具有獨立的動
力機構(gòu)和電器系統(tǒng),，采用按鈕集中控制。工作壓
力,、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。本機型分
手動和半自動兩種。該產(chǎn)品自動化程度高,，操作
簡易,，節(jié)能環(huán)保，性能*,。
 產(chǎn)品特點：

采用PC或人工控制,，性能可靠，自動化程度高
能自動識別錯誤命令,，避免由于錯誤操作引起的事故,。
可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變,，
以保證壓制品的質(zhì)量,。
具有定時開模,，自動放氣，自動補壓等功能,。
電動操作模式可供選擇,。
電加熱式壓機采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示
加熱板溫度,。
 
適用范圍：
主要用于硫化平行膠帶,如輸送帶,、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料,、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品,。
適用于O型環(huán)，手機,、電腦鍵盤,、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈,、家用電器配件,、食品、衛(wèi)生
醫(yī)療器械配件,。奶嘴,、醫(yī)療用品、保健用品,、工藝品,、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠,、汽車橡膠配件,、工業(yè)橡膠零配
件、醫(yī)療硅膠制品,、運動器材類,、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作,、加工等,。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 25155-2010 平板硫化機
HGT 3034-1999 平板硫化機
GB 25432-2010 平板硫化機安全要求
HGT 2398-1992 平板硫化機產(chǎn)品質(zhì)量分等及檢查細(xì)則
GB-T 321-2005優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
GB 1184-1980 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
結(jié)構(gòu)和原理：
主機由機身、油泵,、控制閥,、電氣控制等四大部件組成。
1,、機身部件由上機座,、下機座、油箱,、熱板,、油缸,、柱塞等組成，四根立柱承受額定噸位拉力,，兼作熱板升降
的導(dǎo)軌,。
2、油泵部件：高壓柱塞泵電動機帶動,，通過單向閥向油缸供油,。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和壓力表組成,，控制熱板的上升下降等動作。
控制工作原理：
1）系統(tǒng)具有兩種工作方式：手動,，半自動,，自動。
2）手動工作時,，設(shè)置開模啟動,、開模停止、合模啟動,、合模停止按鈕各一個,，完成開、合模的手動控制,。
3）自動工作流程如圖例示,。電磁閥，其余就是硫化計時,、動作指示和報警等,。
 
 
4）動作執(zhí)行說明：
a）合模由一臺高壓泵完成，由液壓系統(tǒng)推動下方模具向上運動,，當(dāng)壓力達(dá)到壓力上*,，高壓泵停止，合模結(jié)
束,。

b）保壓過程中,，由于在液壓回路中使用了逆止閥，因此無需液壓泵工作,，可以保證液壓系統(tǒng)壓力,，到達(dá)預(yù)制時
間后保壓結(jié)束。
c）排氣過程由開合模電動機,、開合模電磁閥與高壓泵共同完成,。進(jìn)入排氣階段，先由開合模電動機,、開模電磁
閥完成開模泄壓,，當(dāng)壓力泄去后,，高壓泵通電合模加壓，至達(dá)到高壓設(shè)定上限,，高壓泵停止,，反復(fù)幾次（可設(shè)定
）次，排氣過程結(jié)束,。
d）排氣結(jié)束進(jìn)入硫化階段,，在這一過程與保壓過程相似，但由于時間較長（30~45分鐘,，要求根據(jù)材料不同,，時
間可調(diào)），壓力會下降,，當(dāng)壓力低于高壓下*,，要求啟動高壓泵補壓，達(dá)到高壓上限停止,。
e）開模由開模電動機,、開模電磁閥完成，下方模具下降到初始位置（由開模到位行程開關(guān)控制）時,，開模結(jié)束,。
5）硫化溫度所使用蒸氣或油，蒸氣由鍋爐生產(chǎn),，油由電加熱產(chǎn)生,，可通過比例閥不間斷通入硫化機。
6）系統(tǒng)設(shè)置總停按鈕,、開模指示,、合模指示、硫化結(jié)束報警各一個,，并具有短路和過載等必要的保護(hù)措施,。
 
參數(shù)配置選項：
 
項目        型號 SHK-C203-Ⅰ SHK-C203-Ⅱ SHK-C203-Ⅲ SHK-C203-Ⅳ SHK-C203-Ⅴ SHK-C203-Ⅵ 
公稱合模力 250KN 500KN 800KN 1000KN 1500KN 2000KN 
 壓板尺寸(mm)（選項） 220*220*40300*300*50 300*300*50350*350*50 350*350*60400*400*60450*450*60 400*400*60450*450*60 400*400*60450*450*60500*500*80 400*400*60450*450*80500*500*80 
壓板層數(shù)（選項） 單層 單層雙層 單層雙層 單層/雙層多層 單層/雙層多層 單層/雙層多層 
壓板間距(mm) 100～150 120～160 120～160 120～160 150～200 150～200 
加熱方式選擇區(qū)（●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選,，※不可選） 
蒸汽加熱常溫～170℃ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
油加熱常溫～200℃ ※ ○ ○ ○ ○ ○ 
電加熱常溫～300℃ ● ● ● ● ● ● 
控制方式選擇區(qū)（●：標(biāo)準(zhǔn)配置,，○可選，※不可選） 
PID溫控器控溫 ● ● ● ● ● ● 
PLC觸摸屏控溫 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
電腦式軟件控溫 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
熱板表面溫差等級選擇區(qū)（●：標(biāo)準(zhǔn)配置,，○可選,，※不可選） 
熱板表面溫差優(yōu)等≤±1.5 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
熱板表面溫差一等≤±3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
熱板表面溫差標(biāo)準(zhǔn)≤±5 ● ● ● ● ● ● 
控溫精度選擇區(qū)（●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選,，※不可選） 
控溫精度優(yōu)等≤±0.5% ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
控溫精度一等≤±2.5% ● ● ● ● ● ● 
硫化模制品開合模速度等級選擇區(qū) 
硫化模制品合模速度mm/s 優(yōu)等≥15一等≥13標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥15一等≥13標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥15一等≥13標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥15一等≥13標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥15一等≥13標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥15一等≥13標(biāo)準(zhǔn)≥12 
硫化模制品開模速度mm/s 優(yōu)等≥20一等≥15標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥20一等≥15標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥20一等≥15標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥20一等≥15標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥20一等≥15標(biāo)準(zhǔn)≥12 優(yōu)等≥20一等≥15標(biāo)準(zhǔn)≥12 
硫化膠板膠帶開合模速度等級選擇區(qū) 
硫化膠板膠帶合模速度mm/s 優(yōu)等/一等≥8標(biāo)準(zhǔn)≥6 優(yōu)等/一等≥8標(biāo)準(zhǔn)≥6 優(yōu)等/一等≥8標(biāo)準(zhǔn)≥6 優(yōu)等/一等≥8標(biāo)準(zhǔn)≥6 優(yōu)等/一等≥8標(biāo)準(zhǔn)≥6 優(yōu)等/一等≥8標(biāo)準(zhǔn)≥6 
硫化膠板膠帶開模速度mm/s 優(yōu)等≥10一等≥7標(biāo)準(zhǔn)≥3 優(yōu)等≥10一等≥7標(biāo)準(zhǔn)≥3 優(yōu)等≥10一等≥7標(biāo)準(zhǔn)≥3 優(yōu)等≥10一等≥7標(biāo)準(zhǔn)≥3 優(yōu)等≥10一等≥7標(biāo)準(zhǔn)≥3 優(yōu)等≥10一等≥7標(biāo)準(zhǔn)≥3 
功能配置選擇區(qū)（●：標(biāo)準(zhǔn)配置,，○可選，※不可選） 
自來水冷卻 ● ● ● ● ● ● 

壓縮機冷卻水 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
保溫板 ● ● ● ● ● ● 
防風(fēng)罩 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
液壓泵 ● ● ● ● ● ● 
比例液壓流量閥 ● ● ● ● ● ● 
液壓缸 ● ● ● ● ● ● 
自動排氣功能 ○ ● ● ● ● ● 
施耐德電氣 ● ● ● ● ● ● 
PT100溫度傳感器 ● ● ● ● ● ● 
急停開關(guān) ● ● ● ● ● ● 
漏電保護(hù) ● ● ● ● ● ● 
防夾傷光電保護(hù) ○ ○ ○ ○ ○ ○ 
整機外殼烤漆 ● ● ● ● ● ● 
電源3∮,，380V ● ● ● ● ● ● 
 
 
 
 
 
 
電腦式軟件控制說明：
 
 
軟件界面
 
 
點“+”號可以添加新的編程,。
依次輸入 次數(shù),，壓力，保持時間即可,，每次會自動執(zhí)行如下步驟：
1.上升到達(dá) 預(yù)壓力值 
2.保持該力值 （保持時間）秒
3.下降到達(dá)下限位
4.完成當(dāng)次循環(huán)
 
 
如上圖所示：
1.自動冷卻：則完成試驗后會自動加水冷卻直至溫度下降到（冷卻溫度）
2.預(yù)壓循環(huán)：如選擇相應(yīng)的預(yù)壓循環(huán)則會先執(zhí)行該預(yù)壓循環(huán),，完成后才開始試驗；如不選擇（選擇空）
則直接開始試驗,。
 注釋： 注意事項 

注意事項及維護(hù)保養(yǎng)
本機顯示器,，馬達(dá)之電源依標(biāo)示輸入。
操作人員須熟知本機操作及維護(hù)方法,，并注意使用,。
放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕,。
必要遷移時,，請注意搬運，勿損及機件,。
更換治具時須注意取放，以免掉落,，碰傷機件,。
定期檢視傳動皮帶是否松動，并調(diào)整之,。
請定期申請檢驗校正,，以確保精度。
保養(yǎng)維護(hù)事項：
機臺部分,，外表經(jīng)常擦拭,，保持清潔。
電鍍部分請以機油擦拭,，以防止生銹,，宜保光亮。
 動力螺桿及螺桿部位請加潤滑油,，以保傳動之靈敏,。(潤滑油采用黃油加入少許機油混合即可)。
面板(控制箱即顯示器)請用干布擦拭,，嚴(yán)防沾水,，以免損壞IC電子零件。
各項治具及接頭配件請妥置,，并擦拭防銹油,，以防生銹。