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可編程控制器CPU所需的工作電源一般都是5V直流電源,,一般的編程器接口和通信模塊還需要5V和24V直流電源,。這些電源都由可編程控制器PLC本身的電源模塊供給,所以在實(shí)際應(yīng)用中要注意電源模塊的選擇,。在選擇電源模塊時(shí)一般應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
1.電源模塊的輸入電壓,。可編程控制器電源模塊可以包括多種輸入電壓,,有220V交流,、110V交流和24V直流。注意,,在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)具體情況選擇,,確定了輸入電壓后,也就確定了系統(tǒng)供電電源的輸出電壓,。
2.電源模塊的輸出功率,。在選擇電源模塊時(shí),其額定輸出功率必須大于CPU模塊,、所有I/O模塊,、各種智能模塊的總消耗功率之和,并且要留有30%左右的余量,。當(dāng)同一電源模塊既要為主機(jī)單元,,又要為擴(kuò)展單元供電時(shí),從主機(jī)單元到遠(yuǎn)一個(gè)擴(kuò)展單元的線路壓降必須小于0.25V,。
3.擴(kuò)展單元中的電源模塊,。有的系統(tǒng)由于擴(kuò)展單元中安裝有智能模塊及一些特殊模塊,就要求為擴(kuò)展單元安裝相應(yīng)的電源模塊,。這時(shí)相應(yīng)的電源模塊輸出功率可按各自的供電范圍計(jì)算,。
4.電源模塊接線,。選定了電源模塊后,還要確定電源模塊的接線端子和連接方式,,以便正確進(jìn)行系統(tǒng)供電電路的設(shè)計(jì),。一般的電源模塊其輸入電壓是通過接線端子與供電電源相連的,而輸出電壓則通過總線插座與可編程控制器CPU的總線相連,。
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可編程序控制器是以微處理器為基礎(chǔ),,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù)為一體的工業(yè)控制產(chǎn)品,是在硬接線邏輯控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,。通常把PLC認(rèn)為是由等效的繼電器,、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等元件組成的裝置,。
二,、可編程序控制器簡介
PLC組成:*處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器,、輸入/輸出單元(I/O單元),、電源、編程器等,;
PLC分類:按照結(jié)構(gòu)形成分為整體式和模塊式,;按照輸入/輸出(I/O)點(diǎn)數(shù)分為小、中和大型,;
PLC特點(diǎn):可靠性高,,通用性強(qiáng),編程簡單(常用編程語言有梯形圖,、語句表,、邏輯符號圖,、順序功能圖和高級語言等),,體積小,安裝維護(hù)簡便等,;
PLC工作方式:PLC是采用循環(huán)掃描的工作方式,,即每一次狀態(tài)變化需一個(gè)掃描周期。PLC循環(huán)掃描時(shí)間一般為幾毫秒至幾十毫秒,。整個(gè)過程分為內(nèi)部處理,、通信、輸入處理,、執(zhí)行程序,、輸出處理幾部分;
PLC發(fā)展趨勢:向高速度,、大容量,、多種類發(fā)展,;豐富編程語言,開發(fā)用戶友好界面,;開發(fā)智能模塊,;加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)通訊能力;予留現(xiàn)場總線接口(現(xiàn)已有產(chǎn)品應(yīng)用,,如:SIEMENS SIMATIC S7-400),;擁有智能診斷等功能;保護(hù)功能加強(qiáng),,有效保護(hù)用戶信息,,防止非法復(fù)制、修改,;對現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng),。
三、可編程序控制器選型
在PLC實(shí)際應(yīng)用中,,是以其為控制核心組成電氣控制系,,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、工業(yè)過程的控制,。
方案設(shè)計(jì)步驟
首先要全面了解被控制對象的機(jī)構(gòu),、運(yùn)行過程等,并明確動(dòng)作邏輯關(guān)系,;
根據(jù)系統(tǒng)功能要求(包括輸入,、輸出信號數(shù)量的多少、性質(zhì),、參數(shù),;有無特殊功能要求;是否聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行等)選擇PLC型號及各種附加配置,,并有規(guī)則,、有目的的分配輸入、輸出點(diǎn),;
根據(jù)控制及流程要求,,對應(yīng)輸入、輸出開發(fā)相應(yīng)應(yīng)用程序,;同時(shí)連接PLC與外部設(shè)備連線,;
將編制完成的程序?qū)懭隤LC中,模擬工況運(yùn)行,,進(jìn)行調(diào)試及修改,;在模擬調(diào)試成功后,接入現(xiàn)場實(shí)際控制系統(tǒng)中進(jìn)行再次調(diào)試,直至*通過為止,。
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