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二、可編程序控制器的優(yōu)勢,、特點及功能
可編程控制器以體積小功能強大所著稱,,它不但可以很容易地完成順序邏輯、運動控制,、定時控制,、計數(shù)控制、數(shù)字運算,、數(shù)據(jù)處理等功能,,而且可以通過輸入輸出接口建立與各類生產(chǎn)機械數(shù)字量和模擬量的聯(lián)系,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制,。特別是現(xiàn)在,,由于信息、網(wǎng)絡時代的到來,,擴展了PLC的功能,,使它具有很強的聯(lián)網(wǎng)通訊能力,從而更廣泛地應用于眾多行業(yè),。
1,、順序控制
方便的人機界面服務已經(jīng)集成在S7—300操作系統(tǒng)內、因此人機對話的編程要求大大減少,。
SIMATIC人機界面(HMl)從S7—300中取得數(shù)據(jù),,S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù),。S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送。
診斷功能:CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常,、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件(例如:超時,、模塊更換等)。
口令保護:多級口令保護可以使用戶高度,、有效地保護其技術機密,,防止未經(jīng)允許的復制和修改,操作方式選擇開關:操作方式選擇開關像鑰匙一樣可以拔出,,
PLCS7-200 SMART是西門子針對中國的OEM市場研發(fā)的新一代PLC,。作為S7-200CN的升級產(chǎn)品,一方面繼承了S7-200CN豐富的功能,,另一方面融入了新的亮點,,將覆蓋并超越S7-200CN。從產(chǎn)品上市至今,,S7-200 SMART在包裝,、紡織、機床,、食品,、橡塑等眾多行業(yè)廣泛應用,,在提升設備性能和降低設備成本上發(fā)揮著重要作用,。綏化市西門子PLC*代理商
西門子S7-1500PLCSIMATIC S7-1500 – 提升生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率 新型的 SIMATIC S7-1500 控制器除了包含多種創(chuàng)新技術之外,還設定了新標準,,大程度提高生產(chǎn)效率,。無論是小型設備還是對速度和準確性要求較高的復雜設備裝置,都一一適用,。SIMATIC S7-1500 無縫集成到TIA博途中,,提高了工程組態(tài)的效率。
西門子S7-400PLC高超的通訊能力和強大的集成接口使SIMATIC S7-400成為極適合諸如對整個系統(tǒng)進行協(xié)調的較大任務過程控制器的理想選擇,。CPU的分級使得性能的可擴展成為可能,。 同時,對外設I/ O能力的擴展幾乎是無限的,。而且,,程序控制器信號模塊可以在系統(tǒng)運行中(熱插拔)進行插入和刪除操作,很容易進行系統(tǒng)擴展或模塊更換
西門子ET200SP是高度靈活可擴展的分布式I/O系統(tǒng),,通過PROFINET或者PROFIBUS將過程信號
2,、閉環(huán)過程控制
以往對于過程控制的模擬量均采用硬件電路構成的PID模擬調節(jié)器來實現(xiàn)開、閉環(huán)控制,。而現(xiàn)在*可以采用PLC控制系統(tǒng),,選用模擬量控制模塊,,其功能由軟件完成,系統(tǒng)的精度由位數(shù)決定,,不受元件影響,,因而可靠性更高,容易實現(xiàn)復雜的控制和*進的控制方法,,可以同時控制多個控制回路和多個控制參數(shù),。例如生產(chǎn)過程中的溫度、流量,、壓力,、速度等。
4,、可編程序控制器的程序要簡明且可讀
用戶軟件的編寫是“平鋪直敘”,,用戶軟件可看成是一個有序的“黑盒子”系列,每個“ 黑盒子”按照結構化語言劃分,,可分為幾種典型的語句,。每個語句方式、手法可能十分單調 ,,但一定要明確,。在設計與編寫這些語句時,若使用不易推理的邏輯關系太多,,或者語 句因素太多,,特殊條件太多,就會使人閱讀這些語句時十分難懂,。因此,,一個可編程控制器 的用戶軟件的可讀性,即編寫的軟件能為大多數(shù)人讀懂,,能理解可編程控制器在執(zhí)行這個語 句時,,“發(fā)生了什么”是十分重要的。每一段程序力求功能單一而流暢,,這是軟件在使用和維護時的重要條件,。
5、可編程序控制系統(tǒng)在硬件和軟件上的預置,,有運行檢測的關鍵監(jiān)視條件
可編程序控制系統(tǒng)配置了彩色圖形工作站/屏幕監(jiān)視,,但從價格及反映現(xiàn)場狀態(tài)的時間來看,屏幕監(jiān)視尚不方便,。關鍵的故障,,或者在關鍵的機械設備附近,可配置一些指示燈,,它們可以用數(shù)字量輸出做成,,用來監(jiān)視程序的正常運行,,或用來調試程序,在指示燈旁配以功能標牌,,可幫助操作人員確認可編程序控制系統(tǒng)的正常運行和及時反映故障,。
6、設計大中型可編程序控制系統(tǒng)時不要耗盡它的硬件和軟件資源
對于設計的新系統(tǒng),,硬件上至少要保留15%左右的冗余,,在軟件編制時,同樣要估計用戶軟件對計算機資源的需要與用量,。尤其對中間繼電器,,計數(shù)器/定時器的使用,要留有余地 ,。因為在調試和運行后,,軟件總會被修改、補充,,甚至重新編制,。已編制的軟件讓人無法修改和完善,在工程上是不實際的,。
7,、合理地配置可編程序控制器系統(tǒng)的冗余
可編程序控制系統(tǒng)可能做出多種方式的冗余,*處理器的雙機熱備,、冷備冗余是常見的方式,。另外,雙系統(tǒng)冗余,,即*處理器和全部的輸入,、輸出,、組網(wǎng)通信*冗余,,其價格和實用性雖然在許多工程項目中難以被人接受,但在有毒,、有害的化工生產(chǎn)環(huán)境這種冗余很有必要,。在設計系統(tǒng)中,要使配置冗余方式較為經(jīng)濟而又實用,,力求使故障縮小在本設備身上,。不要因某一設備發(fā)生故障,引起工藝流程中相關設備運行或狀態(tài)受到?jīng)_擊,。
以上闡述的幾個方面,,是在可編程序控制系統(tǒng)總體方案設計時,要格外重視的問題,,只有在設計系統(tǒng)時,,考慮周到,,系統(tǒng)投入運行之后,設計人員才能少些遺憾,。
它有兩組,,用以實現(xiàn)啟動、停止控制,。第二組僅一個END指令,,用以 結束程序。
梯形圖與助記符的對應關系: 助記符指令與梯形圖指令有嚴格的對應關系,,而梯形圖的連線又可把指令的順序予以體現(xiàn),。一般講,其順序為:先輸入,,后輸出(含其他處理),;先上,后下,;先左,,后右。有了梯形圖就可將其翻譯成助記符程序,。上圖的助記符程序為:
地址 指令 變量
0000 LD X000
0001 OR X010
0002 AND NOT X001
&nbs
p; 0003 OUT Y000
0004 END
反之根據(jù)助記符,,也可畫出與其對應的梯形圖。
梯形圖與電氣原理圖的關系:如果僅考慮邏輯控制,,梯形圖與電氣原理圖也可建立起一定的對應關系,。如梯形圖的輸出(OUT)指令,對應于繼電器的線圈,,而輸入指令(如LD,,AND,OR)對應于接點,,互鎖指令(IL,、ILC)可看成總開關,等等,。這樣,,原有的繼電控制邏輯,經(jīng)轉換即可變成梯形圖,,再進一步轉換,,即可變成語句表程序。
有了這個對應關系,,用PLC程序代表繼電邏輯是很容易的,。這也是PLC技術對傳統(tǒng)繼電控制技術的繼承。
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設計PLC控制系統(tǒng)時的故障防范
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,大量采用了可編程序控制系統(tǒng),,可編程序控制器能在惡劣的工作環(huán) 境下正常工作,,但其構成的控制系統(tǒng)由于設計、安裝,、干擾等因素有時會出現(xiàn)故障,。有些問 題是在系統(tǒng)設計時考慮不周造成的。根據(jù)實踐中的經(jīng)驗和教訓,,本文闡述可編程序控制系統(tǒng) 設計時應注意的問題,。
1、一個系統(tǒng)中使用的成熟技術至少應占到75%以上
“成熟技術”一是經(jīng)過一定的生產(chǎn)實踐考驗的可編程控制器產(chǎn)品或類似設計,,或者確定能在未來的生產(chǎn)實踐中,,經(jīng)得起考驗;二是設計工作人員對于需要使用的技術要有經(jīng)驗或有掌握它的能力,。設計與配置一個可編程序控制系統(tǒng)選用的技術與設計方案切實可行,。因為一個生產(chǎn)過程控制系統(tǒng),一旦做出
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例說PLC編程語言的形式
的兩種編程語言,,一是梯形圖,,二是助記符語言表。采用梯形圖編程,,因為它直觀易懂,,但需要一臺個人計算機及相應的編程軟件;采用助記符形式便于實驗,,因為它只需要一臺簡易編程器,,而不*昂貴的圖形編程器或計算機來編程。
雖然一些高檔的PLC還具有與計算機兼容的C語言,、BASIC語言,、的高級語言(如西門子公司的GRAPH5、三菱公司的MELSAP),,還有用布爾邏輯語言,、通用計算機兼容的匯編語言等。不管怎么樣,,各廠家的編程語言都只能適用于本廠的產(chǎn)品,。
編程指令:指令是PLC被告知要做什么,以及怎樣去做的代碼或符號,。從本質上講,指令只是一些二進制代碼,,這點PLC與普通的計算機是*相同的,。同時PLC也有編譯系統(tǒng),它可以把一些文字符號或圖形符號編譯成機器碼,,所以用戶看到的PLC指令一般不是機器碼而是文字代碼,,或圖形符號,。常用的助記符語句用英文文字(可用多國文字)的縮寫及數(shù)字代表各相應指令。常用的圖形符號即梯形圖,,它類似于電氣原理圖是符號,,易為電氣工作人員所接受。
指令系統(tǒng):一個PLC所具有的指令的全體稱為該PLC的指令系統(tǒng),。它包含著指令的多少,,各指令都能干什么事,代表著PLC的功能和性能,。一般講,,功能強、性能好的PLC,,其指令系統(tǒng)必然豐富,,所能干的事也就多。我們在編程之前必須弄清PLC的指令系統(tǒng)
程序:PLC指令的有序集合,,PLC運行它,,可進行相應的工作,當然,,這里的程序是指PLC的用戶程序,。用戶程序一般由用戶設計,PLC的廠家或代銷商不提供,。用語句表達的程序不大直觀,,可讀性差,特別是較復雜的程序,,更難讀,,所以多數(shù)程序用梯形圖表達。
梯形圖:梯形圖是通過連線把PLC指令的梯形圖符號連接在一起的連通圖,,用以表達所使用的PLC指令及其前后順序,,它與電氣原理圖很相似。它的連線有兩種:一為母線,,另一為內部橫豎線,。內部橫豎線把一個個梯形圖符號指令連成一個指令組,這個指令組一般總是從裝載(LD)指令開始,,必要時再繼以若干個輸入指令(含LD指令),,以建立邏輯條輸出類指令,實現(xiàn)輸出控制,,或為數(shù)據(jù)控制,、流程控制、通訊處理、監(jiān)控工作等指令,,以進行相應的工作,。母線是用來連接指令組的。下圖是三菱公司的FX2N系列產(chǎn)品圖例:
設計工具(Enginee2000/XP 系統(tǒng)下的高性能可視化系統(tǒng)
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